桶裝水制水設備
桶裝水制水設備簡介
通過自帶水氣混合裝置或客戶原有水氣混合系統,將臭氧氣體與水充分混合生成臭氧水,直接作用于原料用水,達到消毒滅菌的效果。
技術參數:
生產能力:100-1500桶/小時(變頻控制);1500-2400桶/小時(伺服控制)
適用桶型:3加侖或5加侖
碼垛層數:三層(加高碼垛層數可特殊定制)
托盤尺寸:1200*1200(可特殊定制)
機型尺寸:L7757*W6255*H3052-4580
設備功率:8KW
控制電源:DC24V
壓縮空氣:0.4-0.6Mpa,20L/Min
設備重量:5500KG
設備具體情況介紹:
桶裝純凈水生產設備是由全自動控制、自動取托盤、自動進桶、自動抓桶碼垛、自動取放層隔板、自動出垛。
生產時機器上板倉機自動放置一個托盤通過輸垛系統輸送至碼垛位,桶裝水在套袋后由輸送帶輸送至碼垛機,通過氣動控制的理桶機構排列成2排(每排4桶或5桶,每排5桶時須錯位排列),抓桶機構將桶裝水抓取放到托盤上,碼完一層后自動取一塊層隔板放到桶裝水上,再重復進行第二層碼垛作業。在完成一垛的碼垛作業后,輸垛系統將托盤輸送至出垛位(由叉車叉走),再進托盤--碼桶--放層隔板……,重復碼垛作業。
桶裝純凈水生產設備結構特點
1、由鋁合金、工程塑料及碳鋼噴涂電鍍制成的安全防護裝置符合國家標準。
2、采用側進桶方式:占地面積小,簡化碼垛機前的輸送系統,降低整線設備投資成本。
3、采用框架式結構:四根立柱受力,結構更*合理,動作更輕便平穩,功耗也較小。
4、采用德國IGUS直線定位系統:定位精度高、運動動作準確,有效降低設備運行時的沖擊及振動,大大提高設備運行穩定性及可靠性;免潤滑、免維護,衛生狀況好,使用壽命長。
5、主傳動采用變頻調速(伺服調速)及PLC控制技術,結合人機界面,實現無級調速,主控制采用SIEMENS可編程控制器,具有快速的通訊能力和強大的診斷功能,保證了系統的可靠性。操作方便,結構緊湊合理,自動化程度高。
6、運行平穩:整個碼垛過程的動作通過變頻電機(伺服電機)獨立驅動不同的機械機構使產品提升、平移、降落,并與氣動、電、光控制相結合實現自動化操作。動作協調,運動平穩準確。碼垛動作由水平移動及垂直移動結合而成:水平移動是由變頻電機(伺服電機)驅動同步皮帶來完成;而垂直移動則采用變頻電機(伺服電機)驅動同步皮帶、導向機構、平衡塊等組成的升降裝置完成。
7、符合食品衛生要求:采用無油潤滑的氣動元件,大部份運動部件之間均采用了終生不需要注油潤滑的人性化設計,為用戶減少了大量的使用成本。小部份運動件需要用戶加油潤滑的部位采用了集中潤滑方案,加油方便,日常維護簡便省事;同時噪音小,又沒有油污染。
8、本機設有多種保護功能,出現故障時及時停機。如:進桶輸送帶上缺桶自動停機;托盤和層隔板不足時自動停機等待;抓頭抓錯桶位時自動停機;操作人員進入安全隔離線時自動停機等。故障停機時觸摸屏上有故障顯示,實現快速診斷及排除。
該機結構緊湊,工作效率高且穩定可靠,自動化程度高,是機電氣三位一體的全自動桶裝生產線配套設備。
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