(一)蒸汽冷凝水利用目前市場利用現狀
目前,在很多行業中的企業都將蒸汽作為熱源來完成各種工藝流程,如造紙、包裝、紡織、印染、橡膠、化工、食品等。蒸汽在用汽設備中放出汽化潛熱變成同溫同壓下的飽和冷凝水,怎樣處理和利用這些高溫冷凝水,這是企業必須面臨的重要課題。回收蒸汽冷凝水即是回收熱能和軟水資源,降低生產成本。
由于從前技術的原因,蒸汽熱能的有效利用在很多企業都不完善;目前國內的企業的冷凝水回收基本采取開式水罐、水箱等,將飽和的高溫冷凝水排放掉或常壓開放式回收,都會造成環境的熱污染和能源的浪費,更有甚者用汽設備不安裝疏水器或疏水器選型不當,漏汽嚴重,致使部分蒸汽直排,造成的環境熱污染和能源浪費更加嚴重。
(二)蒸汽冷凝水回收方式優劣比較
蒸汽冷凝水回收系統目前市場上基本有兩種回收方式:開放式系統回收和密閉式系統回收。
開放式系統:
該系統冷凝水收集箱是開口式,與大氣相通,由于冷凝水進入收集箱時壓力突然降低,水溫高于該壓力對應的沸點,產生大量二次閃蒸汽,剩余冷凝水溫度大約是100℃。實際上,由于閃蒸散熱或有時為了防止輸送水泵汽蝕而兌入冷水,回收水溫僅在80℃左右。加之開放式回收方式會有空氣進入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蝕。但開放式系統裝置簡單,投資較少。與冷凝水直接排放相比,仍有一定的節能效果。
密閉式系統:該系統中冷凝水收集箱和管道是封閉式,系統內冷凝水壓力始終保持高于大氣壓力,使冷凝水水溫低于該壓力下的沸點,冷凝水的熱能得到充分利用。而且閉式系統的冷凝水保持蒸汽原有品質,用于鍋爐給水時,不會增加溶解氧量,也減少了鍋爐補水量,減少了水處理的費用。
冷凝水以何種方式回收,要看系統壓力和大氣壓力之間的關系。和密閉系統對比,開式系統存在如下問題:
1.大量的疏水閥漏汽和閃蒸二次汽對空排放,這部分浪費約占冷凝水總量的5~20%,總熱量的8~30%。
2.閃蒸汽的排放,在冬天熱霧漫天,夏季熱浪逼人,即對環境造成嚴重的熱污染,又可能燙傷人員,存在安全隱患。
3.空氣進入回收管道,潮濕的環境加重了金屬設備的腐蝕,電氣設備老化,形成間接損失。
4.回收系統為動態兩相流,經常形成水擊,使設備和管道產生劇烈的震動,存在安全隱患。
5.回收的冷凝水再次被溶解空氣中的氧氣,二氧化碳等雜質,增加后處理費用。將高品質的冷凝水按低品位的水用本身就是一種浪費。
密閉式回收的優點:
1.對蒸汽和冷凝水進行密閉式高溫高壓回收后,降低了企業的生產成本,提高企業的市場競爭力和企業凈利潤。
2.對蒸汽和冷凝水進行回收后,*消除因排放冷凝水和閃蒸二次汽造成的熱污染,無白色的蒸汽飄浮在廠區的上空,達到清潔生產。
3.冷凝水不會被空氣中的氧氣再污染,可以直接利用,節約除氧的相關費用。
4.水泵在輸送高溫冷凝水的狀態下不發生汽蝕,能將冷凝水送入地點。
5.系統平衡穩定,冷凝水回收裝置全自動化連續運行。
(三)密閉式回收與活塞式回收對照分析
雙桶虹吸=====密閉式蒸汽冷凝水回收機 汽缸壓縮式回收機
1、運動部件少,發生故障機率低,三通閥、電機、泵、使用壽命十年以上。 1、運動部件多,發生故障機率高(一般兩三個月),壓縮缸、活塞、連桿、偏心輪、傳動軸、電機、使用壽命一年左右。
2、中國臺灣進口高溫高壓多級泵,性能穩定,機械軸封止漏效果好,維護費用低. 2、連桿傳動,壓縮汽缸,易泄漏,維護費用高.
3、間歇工作,運轉費用少 磨損小,壽命長,不需更換零件 3、連續工作,運轉費用高 磨損大,壽命短,常更換零件
4、PLC實時監控,根據實際需要自動啟動、自動停機、配有變頻器,保護泵浦,馬達。大大延長設備整體使用壽命,省電,節能。 4、無監控,需人工啟動、停機,無法掌控排水時機,易造成電機空轉,浪費電費。
5、鍋爐補水壓力由進口高溫高壓多級泵控制,不受生產線用汽壓力、用汽量的影響,補水穩定。 5、鍋爐補水壓力由活塞運動產生的壓力控制,易受生產線用汽壓力、用汽量的影響,補水不穩定,進而影響鍋爐壓力不穩定。電機負荷變化大,易損壞。
6、三通氣動閥緩啟緩閉,減小水流速度的瞬間變化,避免水錘的發生。 6、活塞反復運動,水流速度變化頻繁,持續對管道產生水錘。
7、雙槽儲水,內部循環,產生虹吸,強制抽吸冷凝水,避免管道積水。 7、定量回收,當用汽量變化時,易引起管道積水。
8、壓力、溫度、流量易觀察、讀取。 8、無顯示。
9、雙槽配置,加壓裝置可解決冷凝水的閃蒸,減小配管的銹蝕。 9、汽水混合,配管易銹蝕。
(四)密閉蒸汽冷凝水回收癥結解決分析
一個成功運行的冷凝水回收系統,其關鍵技術是如何解決好冷凝水的閃蒸、汽蝕、水錘現象的三大難題,解決這三大難題將會顯著提高整個熱力系統的效率,節約能源及水處理費用,顯著降低公司的生產成本。上海凱功閥門有限公司生產的“雙桶虹吸=====密閉式蒸汽冷凝水回收設備”能有效合理地解決閃蒸、汽蝕的問題,zui大限度的降低水錘產生的頻率和強度。
1.閃 蒸
由于飽和冷凝水在輸送過程中因壓降而存在閃蒸,形成一種汽液兩相流,并隨壓力和溫度改變而相互轉化,這就使冷凝水回收利用存在一定的復雜性。因此,上海凱功閥門有限公司在設計回收系統時,采用了密閉式雙回收桶,完成從鍋爐—蒸汽管網—用汽設備—疏水閥系統—回收系統—鍋爐的熱力循環系統的密閉設計,保證熱力系統接近于*的0梯級利用程度,zui大限度的減小冷凝水輸送過程中的壓降,有效減小閃蒸及二次蒸汽的生成。由于采用了雙桶回收,而其中的輔桶在設計內部結構時,也參考了汽水分離的原理,因此輔桶也有著汽水分離的功能。在冷凝水進入輔桶前,因管道內壁的摩擦、流體參數的的變化,不可避免的耗損少量的熱能,使之變為非飽和的冷凝水,當進入輔桶時非飽和的冷凝水就會吸收閃蒸汽的能量,同時閃蒸汽就會液化為冷凝水,從而解決了管道的閃蒸,避免了熱能的浪費。
上海凱功閥門有限公司設計的回收系統運用的虹吸強抽技術,可以保證設備在不降壓的情況下,以極低的壓力差進行冷凝水的順利回收。以往傳統型的密閉回收系統在工作時依靠疏水系統的背壓,讓冷凝水以自然擠壓的方式回到儲水桶內,但是,此種方式往往容易因為管網系統中的背壓升高而造成回收困難、管道積水,進而引起熱交換器“滯流”的問題。為了防止上述問題的發生,就要加大回收設備與回收管網系統中的壓力差,所以必須在回收設備上加裝壓力調節閥作適當的降壓排放,而降壓排放的同時,便又無法有效的杜絕熱能的浪費。針對此種問題,上海凱功閥門有限公司技采用虹吸強抽技術,解決了既要回收壓力高,又要疏水系統及時排水的問題。新型密閉式回收系統在工作過程中,對主桶冷凝水使用循環技術,近而在輔槽產生虹吸現象,致使輔桶強制抽吸回收管中的冷凝水,從而解決了回收困難、管道積水的問題,使疏水系統能在較高的背壓下順利排放冷凝水。回收壓力越高,冷凝水的含熱量越高,浪費的越少,回收效益越明顯。
2.汽 蝕
在冷凝水回收系統的設計中,另一個面臨的難題是,如何消除汽蝕現象。所謂的汽蝕是指高溫的冷凝水在壓力降至該溫度下的汽化壓力時,冷凝水便產生汽泡。把這種產生氣泡的現象稱為汽蝕。汽蝕時產生的氣泡,流動到高壓處時,又突然液化成冷凝水以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現象稱為汽蝕潰滅。在氣泡凝結破裂的同時,液體質點以很高的速度填充空穴,在此瞬間產生很強烈的水擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面,如這一過程反復進行,就會對這一區域的零件表面產生破壞,加之各類腐蝕作用,zui終造成綿狀或蜂窩狀的汽蝕破壞。因此,研究汽蝕發生的條件,應從泵本身和吸入裝置兩個方面來考慮,上海凱功閥門有限公司特地采用了中國臺灣進口的驅動泵,該泵采用的水力模型,具有效率高,凈正壓頭小的特點,再加上設備本身運用虹吸強抽技術,近而對設備主桶產生加壓效果,從而提高了泵浦的幾何倒灌高度,減小了泵浦的吸入損失,更能有效的克服泵浦汽蝕的難題。
3.水 錘
在工業管道系統中,經常看到水管劇烈抖動和發出聲響的情況,也就是水錘現象。這種現象是因流速突然變化而引起的一系列急劇的壓力交替升降的水力沖擊,管道就會發生劇烈振動和較大的聲響,管道內水流速度若瞬時減少了1m/s,引起的水錘瞬時升高可達到1MPa的沖擊波。上海凱功閥門有限公司在冷凝水回收系統的設計中,根據客戶使用蒸汽及疏水系統的實際情況,經過嚴密計算,對回收管網的管徑選用及控制鍋爐補水管路水流速度。水錘現象產生原因極其復雜,與管道內壁摩擦力、壓力、液體流速等均有關系,當前技術并不能從根本上解決它。但是,我們可以通過某種手段,濾出多余脈沖。對此,我們對補水管道的控制閥增加了緩啟緩閉的功能,避免了冷凝水流速的突然變化,降低了水錘波產生的頻率及強度。再加上設備采用PLC全自動控制,全程監控設備水位的變化,大大降低設備的啟動頻率,進一步控制水錘現象的出現。
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