鐵馬公司生產的鑄鐵平臺外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。
鑄鐵平臺一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件：
一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
四、自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是zui重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。
七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要*，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。
九、運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
十、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。
十一、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產商來現場鏟刮修復。
十二、正確使用：鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。了解更多關于鑄鐵平臺的信息，請您瀏覽http://www.tm5166。。ｃｏｍ。
泊頭市鐵馬機電設備制造有限公司位于河北省泊頭市，京滬鐵路、104國道、106國道、京福高速公路橫穿而過，與我國的兩大直轄市北京、天津近在咫尺。是一家集研發、設計、設備制造、現場安裝、調試于一體的專業袋式除塵設備生產廠家。本公司主要生產各類袋式除塵器（脈沖式、反吹式、振打式）及配件系列（除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、星型卸料器、脈沖控制儀）等，產品廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、 糧食加工等工礦企業中 的煙氣凈化、粉塵治理及物料回收。
公司致力于發展新型高效的環保治理技術，推廣工業領域清潔環保技術，從污染源頭進行環保治理，開發適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的多種需求。
鐵馬擁有精良的加工設備和創新的工藝工裝，現已開發出全自動濾袋框架生產線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些*的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設備提供了切實可行的質量保證。*的環保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備選型”是從系統的合理性、技術的創新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業污染源工況條件的除塵系統，排放指標達到或低于國家標準。精良的設備，雄厚的技術力量，*的生產工藝，豐富的除塵設備生產經驗，健全的管理及完善的質量保證體系，齊備的檢測手段，可以保證為您提供高質量的產品和服務。
公司秉持“以人為本、團結向上”的管理理念和“品質*、優質服務”的經營宗旨。我們一直以來的技術實力及良好的信譽已讓眾多客戶所關注。我們已深刻意識到只有把眼光放在客戶的需求上，我們才有發展。因此，公司建立了一個專業化的技術研究及服務隊伍，擁有多名布袋除塵器、脈沖袋式除塵器、單機除塵器及除塵布袋、骨架的專業技術人員，可根據客戶需要及實際情況，精選符合要求的布袋除塵器。真正做到了從設計、安裝、保養等成套服務，較大限度的滿足了用戶的需求。
我們承諾始終以“用戶*”，并以誠信、團結、奮進，諒解的態度為用戶服務，愿與各行各業的廣大群眾成為至深的朋友；我們歡迎國內外廠商與鐵馬合作，在大陸市場共同發展，創造美好明天。
