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濃漿泵,不銹鋼濃漿泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海滬耐泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號I-1B2寸
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數(shù)475
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離心泵,自吸泵,排污泵,隔膜泵,多級泵,化工泵,磁力泵,螺桿泵,油泵,控制柜系列
滬耐牌I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,I-1B型濃漿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能,該泵廣泛應(yīng)用于:化工、制藥、釀造、造紙、食品加工等行業(yè)。
濃漿泵,不銹鋼濃漿泵 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品特點:
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:
I-1BB型:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機并配無級變速機,齒輪減速機供用戶選購。

技術(shù)參數(shù):
流量:1.5-38m3/h;
揚程:30-120m;
功率:1.1-15kw;
轉(zhuǎn)速:960r/min;
溫度:0-100℃;
口徑:25-150mm。

I-1B型濃漿泵性能參數(shù):

型 號

流量
(m3/h)

揚程
(m)

吸程
(m)

進出口徑

(mm)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

配用電機
(kw)

工作壓力
(kg/cm2)

I-1B1寸

1.5

50

2

25

960

1.1

5

100

2

25

960

2.2

5

I-1B1.5寸

3.2

80

3

40

960

2.2

8

120

3

40

960

4

8

I-1B2寸

5.6

80

3

50

960

3

8

120

3

50

960

5.5

8

I-1B2.5寸

6.5

60

3

65

960

3

6

120

3

65

960

7.5

6

I-1B3寸

12

60

3

75

960

5.5

6

120

3

75

960

11

6

I-1B4寸

16

60

3

100

960

7.5

6

I-1B5寸

19

60

3

125

960

11

6

I-1B6寸

38

60

3

150

960

11

6

老型

老型I-1B1寸

1.1

30

2

25

960

2.2

3

老型I-1B1.5寸

3

80

3

40

960

3

8

老型I-1B2寸

5.4

80

3

50

960

3

6

老型I-1B3寸

10

60

3

75

960

7.5

6

老型I-1B4寸

13

60

3

100

960

11

6

老型I-1B5寸

15

60

3

125

960

15

6

I-1B型濃漿泵安裝尺寸:

安裝說明:

一: 根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向。

基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超±0.毫米。倘若其軸線不重合,就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。

泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時,應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。

泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動吋被吸入造成事故。

使用說明:

起動:

1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。

2.檢査機座.軸承和油腔無潤滑油、

3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出.

4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車

5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運轉(zhuǎn).以免損壞村套

6.全幵出液管的閘閥

7.開電動機。

停機:

1.關(guān)閉吸入管閥門。

2.關(guān)閉排出管閥門。

3.停止電機.

〔當(dāng)泵處于*停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗?!?/p>

運轉(zhuǎn):

1.經(jīng)常檢査泵和電機軸承溫升情況.zui高溫度不應(yīng)超過75℃。

2.及時補充潤滑油.保證軸承潤滑良好。

3.運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查.排除故障。

4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運轉(zhuǎn)。

故障與排除

故 障

原 因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大: 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn): 2.調(diào)整填料壓蓋。

2.啟動后 不出料液

1.有大量空氣吸入: 2.電動機轉(zhuǎn)向不對: 3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機的任意兩相進線: 3.稀轉(zhuǎn)料液。

3.泵有較大的振動或噪音

1.電動機與泵軸不同心: 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調(diào)整同軸度: 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大: 2.轉(zhuǎn)速降低: 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效: 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

1.更換襯套.必要時換螺桿: 2.査電源和電機: 3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸: 4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多: 2.料液粘度太大: 3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液: 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松: 2.填料磨損: 3.進出口位置反。

1.調(diào)整壓蓋: 2.更換填料: 3.以中間法蘭口為吸入口。

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