LPG系列高速離心噴霧干燥機
高速離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業中zui廣泛應用的工藝。zui適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時,噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
要點:
1、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計:我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經驗數據,可以和大家共享。
特點:
1、噴霧干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
3、噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
工作原理:
噴霧干燥機為開式循環,并流式,離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統易清潔、*,符合GMP要求。
應用范圍:
化學制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
食品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
技術參數:
參數/型號52550150200-5000
入口溫度140-350 自控
出口溫度80-90
水份zui大蒸發量(kg/h)52550150200-5000
離心噴霧頭傳動形式壓縮空氣傳動機械傳動
zui高轉速(r.p.m)250001800018000150008000-15000
噴霧盤直徑(mm)50120120150180-240
熱源電蒸氣+電蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐
電加熱zui大功率(kw)9367299
外形尺寸(長×寬×高)(m)1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.5×3.5×4.85.5×4×7按實際情況確定
干粉回收(%)≥95
注:水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖(供選型參考),隨著產品不斷更新,有關參數變更,恕不預先通知。
訂貨須知:
1、料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
2、干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許zui高溫度。
3、產量、每天開班時間。
4、可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
5、控制要求:進、出口溫度是否需要自控。
6、收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。
7、其它特殊要求。
江蘇宇通干燥工程有限公司(原常州市宇通干燥設備有限公司)是一家專業從事干燥、粉碎、混合、制粒等設備的*廠家。公司*通過了ISO9001質量體系的認證,所生產的設備獲得了美國品質認證委員會頒發的“高品質*證書”及江蘇省科技協會頒發的“華東優秀科技產品證書”。公司重形象,創品牌,被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業,被市*評為“重合同、守信用”企業。
公司坐落在江南名鎮——焦溪鎮,占地20多畝,建筑面積6000多平方米,擁有中、高級職稱的工程技術人員8名,加工設備100多臺套。年生產的設備達600余臺套,品種達30余類,全國各地,并出口東南亞等地區。
*以來,公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設備的開發和生產,并十分注重科技創新,先后和國內多家院所合作開發,每年推出2個新品,所生產的設備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發展,并積累了雄厚的資金及技術力量。公司還專門備有多種試驗樣機,歡迎客戶帶料試驗和考察。
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