全風高壓風機選型的性能特點:
1.*型,無噪音: 馬達直接運轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設施,改進了全風高壓風機噪音大的現(xiàn)像,從而達到*的效果。
2.可靠性高當使用情況變化時,全風高壓風機仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,全風高壓風機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此全風高壓風機具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。
3.安裝容易 配備齊全,全風高壓風機可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4.無油無污染 全風高壓風機的葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。
5.高品質(zhì) 經(jīng)過17年的專業(yè)制造經(jīng)驗,精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到高品質(zhì)要求,運用標準ip54,F(xiàn)級馬達效率高,故障極少,馬達與全風高壓風機之間有軸封分試,預防異物進入。同時為確保功能效果,每一臺全風高壓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。
6.電壓:萬國電壓型,50HZ 60HZ均可用,無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz,高電壓的國家,還是中東,非洲等使用50Hz電壓的國家及地區(qū),全風高壓風機均能達到要求,功能產(chǎn)齊全,讓您無后顧之憂!
全風高壓風機選型應用案例與應用行業(yè):
1、 印制電路板設備:印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設備:飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥;易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設備:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機;
4、 涂裝設備:涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油, 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;
5、 輪胎及橡膠設備:硫化機,去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
6、 電線電纜設備:去除水份/油份、干燥、靜電抑制;如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚業(yè)養(yǎng)殖:用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設備:涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機;高速織襪機。
9、 印刷設備:UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;絲網(wǎng)印刷機械。
10、 汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥;
11、 空氣處理設備:用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備:有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用。
12、 塑料輔機及*供料系統(tǒng):在流延機使用中,冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻,從而保持高速生產(chǎn),保證流延膜均勻;同時用于注塑機的真空上料,干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)。
13、 電子生產(chǎn)設備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機使用中,吹除印制板面多余焊料,同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料,從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層;在覆銅膜生產(chǎn)線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強。
環(huán)保應用特點:
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能,機械精密度高,運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設計、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器,能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級為*運行,滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:全風高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕"等特點,科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:全風高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;全風高壓風機分為大風量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外,全風高壓風機沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達到幾乎免維護,節(jié)省大量的運行和維護費用
工作原理:
當葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風向標促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當它進入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
應用范圍:
1、 吸風功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
全風高壓風機使用和保養(yǎng);
1, 全風高壓風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 全風高壓風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 全風高壓風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 全風高壓風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
TWYX宇鑫高壓風機 2系列高壓鼓風機 | |||||||
型號 | 頻率 HZ | 功率 KW | 電壓V | ?/h | 真空mbar | 壓力mbar | 重量kg |
YX-21D-1 | 50/60 | 0.25 | 380-415 | 83/98 | -100 | 120 | 9 |
YX-21D-2 | 50/60 | 0.4 | 380-415 | 83/98 | -120 | 130 | 10 |
YX-23D-1 | 50/60 | 0.25 | 380-415 | 105/120 | -80 | 240 | 10 |
YX-23D-2 | 50/60 | 0.4 | 380-415 | 105/120 | -120 | 80 | 11 |
YX-23D-3 | 50/60 | 0.7 | 380-415 | 105/120 | -120 | 130 | 12 |
YX-22S-1 | 50/60 | 0.7 | 380-415 | 85/102 | -210 | 130 | 15 |
TWYX宇鑫高壓風機 3系列高壓鼓風機 | |||||||
型號 | 頻率 HZ | 功率 KW | 電壓V | ?/h | 真空mbar | 壓力mbar | 重量kg |
YX-31D-1 | 50/60 | 0.55 | 380-415 | 100/120 | -110 | 120 | 11 |
YX-31D-2 | 50/60 | 0.75 | 380-415 | 100/120 | -150 | 150 | 12 |
YX-32S-1 | 50/60 | 0.85 | 380-415 | 110/130 | -200 | 230 | 17 |
YX-32S-2 | 50/60 | 1.3 | 380-415 | 110/130 | -280 | 290 | 18 |
YX-33D-1 | 50/60 | 0.55 | 380-415 | 140/165 | -60 | 60 | 12 |
YX-33D-2 | 50/60 | 0.75 | 380-415 | 140/165 | -100 | 100 | 13 |