ABS支架簡介

ABS為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹脂經過特殊工藝制造而成，耐腐蝕，強度高，它兼有PVC管的耐腐蝕性能和金屬管道的力學性能，主要適用于化工、食品、醫藥、水處理等

ABS支架特點：
耐腐蝕：ABS管材管件為高分子聚合物，化學穩定性高，抗腐蝕
耐壓性高：本產品在常溫23±2°C時，工作壓力可達1.0Mpa
耐沖擊：以強大的外力沖擊，其材質不碎化，不破裂，韌性強
內壁光滑：可提高管內流體的流速，大大減小流體的阻力
無毒性：不含任何金屬穩定劑，不會有重金屬滲出污染，符合環保要求
壽命長：本產品在室內一般可使用五十年之久，如果埋入地下或水中，壽命更長
質輕：只有鐵管的1/7重，降低了原材料的消耗，減輕勞動強度，節省了工程投資
安裝簡便：用ABS粘合劑進行承插式密封連接，固化速度快，粘接強度高，避免了一般管道跑冒滴漏現象

的安裝、搬運、堆放    

5.1.大口徑ABS管開料前應制作切割限位器，以保證管子切割時切割口的平齊。

5.2打磨管內外壁口的鋸痕，將外圓打磨成鈍角。大口徑塑料管應使用坡口器起坡，減少承插推力。使用坡口器時不宜一次成型，反復沿圓周推口2－3圈成型。

5.3清除管端雜物，使用清潔的干棉布將粘接面擦拭干凈。

5.4管子與管件進行試插，按照廠家*承插深度，做好標記。當兩者的內外圓公差不吻合，出現過緊或過松時，應根據實際施工情況更換管子或管件。

按照化工部標準HG21561-94《ABS管材和管件系列》中ABS管子外徑及管件承插口內徑為相同數值，以DN200中的ABS管為例，上述兩個數值均為Φ225。在實際施工中，對于小口徑ABS管道，承口的內徑與插接口的外徑為同一數值，承插口表面涂上粘接劑后也順利進行承插操作；但對于大口徑ABS管，承插口表面涂抹的粘接劑量較大，有一定的厚度，且由于管子較重、承插面的摩擦阻力很大，很難進行承插操作。標準中兩個Φ225數值雖然均有允許公差值，但其僅表示在生產時的允許誤差值，或正或負，不能以此作為承插安裝的空隙考慮。以DN200的ABS管道為例，一般單邊承插面應留有1mm左右的空隙。

5.5用刷子涂粘結劑于管子及管件的結合面，一般涂兩次，第二次涂抹應當在*次涂抹后快速涂上以免粘結劑固化；粘結劑的涂抹量應保證管子承插后在接口邊緣均勻擠出微量成環狀。

5.6根據膠水的特性，在適當的時間內插入管子，承插過程中應注意管子插入的軸向平直性，使接合面均勻結合。大口徑管段承接時容易產生軸向偏離現象，管道軸向線性應嚴加控制。

5.7管子插入管件中，稍微轉一下角度（旋轉角度不應太大），緊握一段時間后使其固化，一般為10秒至3分鐘，依管徑大小而定；在此過程中管子不應受到任何外力干擾。

說明：大口徑ABS管道的承插操作（如DN300管）并不需要特別的牽引助推工具，由1－2個工人從管子端部推動即可插入至限位深度，承插操作時應配專人從旁目測承插時的管段軸向線性，在承插過程中一出現偏差馬上更正。

5.8小口徑管段安裝完畢后用碎步清除粘接口殘余的粘接劑；大口徑管道安裝完畢后用碎步包裹手指沿承插口端部掃一圈，使承插時擠出的粘結劑形成微型的弧形封口，根據管徑宜分別使用拇指、食指、中指封口。待粘結劑固化后即可形成良好的密封結合面。

5.9 由于ABS管材質較硬而脆，大口徑ABS管材在裝、卸貨吊運時不能直接以管口作為受力點起吊，搬運時嚴禁拋擲，大口徑ABS管子存放時應當平整堆放，忌大跨度架空堆放。當堆放方法不正確而致使大口徑ABS管材中段發生軸向彎曲下垂時，由于管子管壁較厚且管材較硬，會造成弧形的*變形。當管子與管件連接時會因無法滿足承插契合度而產生漏水隱患。

6、  施工注意事項      abs支架廠家—河南天億環保科技有限公司

6.1安裝完畢，要進行水壓測試，水壓試驗小管徑管段必須在管道粘接24小時后進行；大口徑管徑應在粘結后7天或更長的時間進行，一般具體視現場的通風情況和溫度而定。

6.2由于ABS粘結劑為易燃物質且具有刺激性氣味，施工現場及其附近嚴禁煙火，且應保持空氣流通。

6.3施工環境應保持干燥，不宜在潮濕的環境中作業，用干布擦拭管口以保持干爽。

6.5粘結劑和清潔劑用后應密封保存好，防止揮發。

6.6所有安裝嚴格按照技術人員指導，做好安全防范工作