鼓泡式煙氣脫硫塔提供了效的氣-液接觸方式,可以在穩定和可靠的基礎上效的脫出SO2和粉塵。通過鼓泡裝置,煙氣均勻的擴散到漿液中,使得JBR達到的性能。反應器常設在應風機之后，除塵脫硫在一個反應器中，煙氣通過石灰——石灰石液發生漏流凈化，并有內循的液體噴流。：壓力降1000－1600Pa，SO2去除93－94，除塵效率95－98，但運行費用較。

鼓泡式煙氣脫硫塔--點：

(1)SO2脫除率 
JBR均勻的氣流分布是區別于噴淋塔的點，是在需要較SO2脫除率時。在FGD吸收塔中，影響脫硫率的一個不確定因素就是煙氣分配不均勻。對于鼓泡塔，克服浸液深度產生的壓降，使原煙氣倉成為一個天然得均壓箱，而大壓降了煙氣流量的均勻分配，使得每個噴射管噴出的煙氣在大范圍內是等速均勻的。因此鼓泡塔工藝能夠確保在15~100的負荷范圍內運行，而不降脫硫性能。 

(2)粉塵少 
JBR之所以具有效的粉塵脫除率，是因為煙氣側相應的壓降，氣—液接觸面積大和接觸區煙氣滯留時間長。JBR能減少現有裝置的粉塵并補償電除塵器的臨界性。它可以允許現有的電除塵器停運部分電場來節約。除了脫硫所的直接費用以外，在情況下都不會使JBR的運行費用有大的增加。這種要求在保要求日益而保費用不斷增加的情況下具有意義。

(3)運行可靠、簡便 
工藝要求溶解的鈣類堿性物質來提供脫硫所需要的驅動力，這些物質和它的溶解物之間的動態平衡會被下面三個因素所破壞： 

·阻礙石灰石溶解的氟化鋁 ·抑制pH氯化物 ·氣—液流量的不均勻不配 
平衡被破壞的結果就是：結垢、降SO2脫除率、增加石灰石的消耗量、氧化反應的不。而CT121工藝不依靠溶解的堿性物質來提吸收效率，不易結垢，石灰石利用率，氧化反應。

圖