大桶礦泉水生產設備包括礦泉水制水設備和大桶水灌裝生產線。礦泉水生產設備主要用于去除源水中存在的顆粒雜質、顏色、異味、細菌、病毒等。大桶水灌裝生產線主要用于對回收后的空桶進行處理，并進行灌裝、封蓋，通過一系列的包裝設備，打包成市場所需求的桶裝礦泉水產品。

    制作礦泉水的源水一般來自百米深的地下水，水中含有的一系列雜質、細菌需進行處理，以達到國家礦泉水標準。礦泉水制水設備主要包括石英砂過濾器（用于去除大顆粒雜質）、活性炭過濾器（用于吸附源水顏色、味道、除氯）、鈉離子交換器（去除金屬離子成分，達到軟化水的目的，防止結垢）、精密過濾器（去除細微顆粒及部分細菌，保護超濾膜）、中空纖維過濾器（俗稱超濾器，保留源水中的礦物質元素，去除微小顆粒及細菌）、臭氧混合塔（將過濾后的礦泉水和臭氧進行混合，以達到殺菌的目的）、鈦棒過濾器（濾去細菌尸體）儲水箱（將成品礦泉水進行保存，供大桶水灌裝設備用）。

    除礦泉水制水設備外，整套大桶礦泉水生產設備還包括：自動拔蓋機（自動拔掉回收桶的蓋子）、空桶檢漏機（檢測桶是否有損壞，此設備耗氣量大，真正的用意也不大，實際生產中很少配）、自動內/外刷桶機（將桶內、桶的表面及底部進行刷洗）、自動上桶裝置（自動將桶送入桶裝水灌裝機內部）、大桶水灌裝機（用于對空桶進行消毒、沖洗、灌裝和封蓋）、桶蓋消毒器（對桶蓋進行消毒）、進/出桶輸送、燈檢設備（肉眼檢測成品桶內是否存在雜質）、蒸汽縮膜機（人工套膜后，利用此設備產生的高溫蒸汽，將膜縮緊在桶口）、提桶套袋機（自動提桶后，人工將袋套上去）等一系列自動化大桶水生產設備。其中，可選設備：上蓋機、在線式桶蓋消毒機、自動套膜機、碼垛設備。目前，我公司所提供的產量可達150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時～2000桶/時。如果前期資金比較緊缺，為了降低投資風險，可選配半自動化小型桶裝水設備，主要包括半自動拔蓋刷桶機、150桶/時桶裝水灌裝設備、出桶輸送、燈檢設備、蒸汽縮膜機。按照此種配法，也能滿足150桶/時的產量，只是勞動強度要增加些。

    采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，所有焊縫接口處進行拋光處理。所用電器元件均采用，如三菱、西門子、施耐德、亞德客等。電氣由PLC進行全面控制，動作實現簡單，線路排查方便，運行穩定，自動化程度高。比如，當存水罐內水位達到下線時，啟動礦泉水制水設備，當達到上線時，停止礦泉水制水設備，包括大桶水灌裝線的一切動作及檢測信號的回饋，都由PLC自動控制完成，是機、電、氣三位一體的全自動化大桶水灌裝生產線。

    大桶礦泉水生產工藝流程圖