污水處理都是借助物理的、化學的和生物的方法來完成的。而污水處理過程是由特殊的構筑物和水處理機械設備組合而成的污水處理設施實現的。要使污水處理廠正常運轉，必須保證這些設備的安全、穩定、有效地運行。一個設備出現問題，可能就影響到局部甚至整個工序的正常進行。隨著水處理技術的日益成熟和自動化程度的迅速發展，污水處理設施使用的機械設備越來越多，越來越復雜。這就對設備的檢修、運行管理、維護保養提出了更高的要求。
　　水處理設備分散在各個運行班點，這就要求每個職工都要對自己轄區內的設備了如指掌，對設備做到“四懂四會”，即懂構造、懂性能、懂工作原理、懂安全規程，會正確操作、會科學保養、會合理調整、會解決常見故障。除此之外，還要做到：
一、積極培養專業技術人員
　　1、建立維修隊伍
　　根據企業規模和設備需要，配備與其相適應的專業隊伍。大型污水處理廠一般至少需要一名焊工、一名鉗工、一名起重工和兩名電工。
　　2、重視培養專業技術人員
　　（1）早期參與設備選型、安裝、調試全過程，熟悉工藝管線走向及位置，為以后運行打下良好基礎；
　　（2）組織專業技術人員到設備廠家進行專門培訓；
　　（3）為專業技術人員創造、提供知識更新的機會。
　　建廠初期，維修人員的重要性并不明顯，但隨著設備的逐步老化，故障也會頻頻光顧，維修人員的突出作用就表現出來了。因此早期就著手組建培養維修隊伍，是有經驗的技工，至少需要一名焊工、一名鉗工、一名起重工和兩名電工。設備管理人員從設備選型、安裝初期就參與進來，尤其是安裝階段，讓維修人員全程參加，因為污水處理廠在水下的設備很多，維修人員早期參與可以了解設備的構造，熟悉安裝過程、方法，污水處理廠設備維護維修為以后的維修打下良好基礎。派出技術人員到大型設備廠家進行專業培訓，如潛水泵的培訓，螺桿泵的培訓，鼓風機的培訓，污泥脫水機的培訓等等，著力培養一支技術過硬、專業性強的維修隊伍。
二、加強設備管理
　　1、熟悉設備。
　　仔細閱讀產品的出廠說明書，掌握設備的品種、規格型號、工作特點、操作要領、注意事項、安全規程及加油部位、所加油脂的品種、每次換油間隔等。
　　設備生產廠家很少介紹自己產品的缺點，然而每種產品都或多或少有其不足之處，操作人員可通過*的操作、觀察，積累一部分經驗，逐步了解設備的缺點，并摸索出相應的解決措施。
　　2、建立完善的設備檔案
　　（1）設備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、安裝及試運行階段的記錄、驗收記錄等都要收集保存完整，這是運行管理人員了解設備的*手資料；
　　（2）設備每日運行狀況的記錄，包括設備的保養時間，由操作人員填寫，設備管理人員可據此了解設備運行狀況；
　　（3）設備的維修檔案，包括設備故障時間、原因、排除辦法、大中修的時間、項目，維修中發現的其他問題、處理方法等，由維修人員及設備管理技術人員填寫，便于管理者將來對故障的正確判斷。污水處理廠設備維護維修
　　3、定期巡視、動態管理
　　污水處理廠的大型設備分布分散，且大部分處于露天或者半露天位置，因此建立并嚴格執行巡視檢查制度就顯得格外重要。中控室遠距離監控必須24h不間斷進行，除此之外，值班人員白天應每2~3h檢查一次，夜間也至少安排2~3次檢查，并做好巡視記錄，因巡視不到位、工作責任心不強造成設備損壞的，應對當事人進行相應的處罰。
　　4、保持設備良好的潤滑狀態
　　（1）潤滑油脂的作用：
　　使設備在運轉中減少摩擦、磨損、防腐、防漏及降溫等功能。
　　（2）潤滑油選擇基本原則：
　　對應型號添加，嚴防錯用；按油位標準添加，不可過量；使用過半年，要檢查并根據不同季節更換合適的潤滑油；換油時不可兩種油混合，如無機油與合成油，鈣基潤滑脂與二硫化鉬等，這是由潤滑油的兼容性不同決定的。
　　（3）對長時間內停用的設備，應保持潤滑油、液壓油、潤滑脂等的規定油位及數量，并至少一個月手動盤車或點動一次，防止設備生銹。
　　5、加強設備的日常維護與保養
　　設備在運行中會出現一些這樣或那樣的小毛病，或許當時并不影響運行，但如不及時處理，則會引發大的故障而造成停機，嚴重時會釀成事故。由于特殊的工作環境，污水處理廠的設備銹蝕現象非常嚴重，如不及時進行保養，一些設備如閘閥就會銹死而失去原有的功能。缺少維護保養的機械傳動裝置也會過早磨損造成不必要的損失。通常，國外習慣防患于未然，把有限的資金花費在維養上，而國內習慣把大量的資金花費在設備的維修上，在這一點上我們也應該有所改進。各班組應定期組織本班人員對轄區內設備設施的運行情況進行分析、排查，使其保持運行效果，提高設備設施的維護、保養意識及水平。
　　6、努力推進進口備件國產化進程
　　*，我國污水處理事業起步比較晚，與國外發達國家相比差距較大。上世紀90年代至本世紀初，一大批污水處理廠如雨后春筍建立起來，但資金大多是借用國外貸款，當時國內環保技術還不很成熟，這些廠的大型設備幾乎都是進口的。