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后吸式壓濾機(jī)泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
  • 品       牌宙斯泵業(yè)
  • 型       號65HFM-I-20
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2017/6/22 9:25:50
  • 訪問次數(shù)5178
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   宜興市宙斯泵業(yè)有限公司，一個以專業(yè)生產(chǎn)襯里型防腐耐磨泵為特色的廠家。生產(chǎn)各種脫硫泵,漿液循環(huán)泵,渣漿泵,耐酸堿泵,壓濾機(jī)專用泵,鍋爐水膜除塵泵,脫硫除塵噴頭,耐腐耐磨砂漿泵,耐腐蝕液下泵,耐腐蝕自吸泵,氟塑料離心泵,煙氣脫硫漿液泵等泵類產(chǎn)品。占地面積68000余平方米，建筑面積35000余平方米，擁有固定資產(chǎn)6000余萬元，年銷售額超億元。有各類加工、檢測設(shè)備500余臺套，擁有泵類產(chǎn)品綜合性能測試系統(tǒng)兩套，測試流量分別為3～1000立方米/小時和20～10000立方米/小時，能滿足泵進(jìn)口口徑為DN800以下的各種規(guī)格泵的性能參數(shù)測試。本公司年產(chǎn)各種泵類產(chǎn)品15000余臺套,已是耐腐泵行業(yè)中的規(guī)模企業(yè)。公司已連續(xù)八年被評為文明納稅大戶和*企業(yè)。
    宙斯泵業(yè)長期堅持以誠信建市場、以質(zhì)量鑄品牌、以品種造優(yōu)勢、以服務(wù)創(chuàng)未來的經(jīng)營理念，在全國近8000多家用戶中樹立了良好的形象，企業(yè)的度、美譽(yù)度不斷提高。近年來客戶源紛紛而至，企業(yè)蒸蒸日上，耐腐耐磨泵的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量已躍居行業(yè)之先，成為全國非金屬泵業(yè)中的生力軍。產(chǎn)品被評為江蘇省產(chǎn)品、江蘇省*產(chǎn)品、江蘇省和無錫市質(zhì)量信得過產(chǎn)品，同時宙斯商標(biāo)被評為江蘇省等多項榮譽(yù)。公司被認(rèn)定為環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會、全國硫磷協(xié)會、金紅石行業(yè)協(xié)會理事成員單位、*網(wǎng)絡(luò)成員單位，原化工部工程建設(shè)泵類產(chǎn)品定點選用單位。
    公司堅持走科技興廠之路。在產(chǎn)品設(shè)計上，公司逐一解決了耐腐蝕泵材料耐磨性的改良，襯層的脫落、塑料泵泵體抗儒變性差、使用溫度低、密封壽命短等四大行業(yè)性難題。這些*的技術(shù)，目前已成為企業(yè)市場競爭制勝的核心技術(shù)能力。企業(yè)先后研發(fā)了二個重點新產(chǎn)品，三個省級*產(chǎn)品，現(xiàn)有技術(shù)近百項，企業(yè)被認(rèn)定為省*企業(yè)。為滿足用戶多樣性的需求，實行多品種大批量的戰(zhàn)略是宙斯泵業(yè)的一個特點。公司現(xiàn)有20多個系列、2000多個規(guī)格的產(chǎn)品供用戶選擇，產(chǎn)品材料的多樣性、結(jié)構(gòu)的多樣性、密封的多樣性，能滿足輸送不同化學(xué)性質(zhì)、不同濃度、不同溫度、不同復(fù)雜工況的需求。產(chǎn)品廣泛適用于有色冶煉（金、銀、銅、鉛、鋅、鈷等）、黑色冶煉（鋼鐵酸洗和錳業(yè)）、鈦白、石化、磷復(fù)肥、化纖、檸檬酸、煙氣制酸、稀土、環(huán)保、電廠脫硫除塵、稀有金屬、醫(yī)藥，化工，染料，等行業(yè)中，輸送稀硫酸、磷酸、**、氟硅酸、鹽酸、混酸、電解液、石膏漿液等清液或含有固體顆粒的腐蝕性介質(zhì)。
   在激烈的市場競爭中，公司以品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、品牌、價格、服務(wù)六大明顯優(yōu)勢作為工具，以不斷進(jìn)取的精神為驅(qū)動力，取得了市場競爭的勝利。我們期望也歡迎和更多的用戶建立共事、共榮互利共贏的朋友加客戶的合作關(guān)系。


 

漿液循環(huán)泵渣漿泵,耐酸堿泵,壓濾機(jī)專用泵,鍋爐水膜除塵泵,脫硫除塵噴頭,耐腐耐磨砂漿泵,耐腐蝕液下泵,耐腐蝕自吸泵,氟塑料離心泵,煙氣脫硫漿液泵
后吸式壓濾機(jī)泵可輸送100℃溫度以內(nèi)的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類壓濾機(jī)加壓喂料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機(jī)配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工（鈦白、高嶺土等）工藝中的漿體輸送泵，環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵，其它化工、染料、制藥、食品生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
后吸式壓濾機(jī)泵 產(chǎn)品信息

HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵

后吸式壓濾機(jī)泵的特色在于：結(jié)構(gòu)*；密封壽命長于同類泵1~2倍，尤其是帶壓輸送崗位（壓濾機(jī)配用或帶壓噴淋循環(huán)泵），密封優(yōu)勢尤其明顯；高壓力的工況下，耐磨性優(yōu)于常規(guī)泵。因為雙級加壓，料漿泵的葉輪線速度在22~28米/秒之間，即可獲得0.8~1MPa的出口壓力，而同類單級料漿泵的葉輪線速度在35~40米/秒左右，才能獲得0.8~1MPa的出口壓力。葉輪線速度下降，同工況下耐磨性能成幾何倍數(shù)提高。該泵投放市場后，極受用戶歡迎，已快速覆蓋有色冶煉、環(huán)保、化工、鈦白、非金屬礦加工等行業(yè)。適用于輸送100℃以內(nèi)的腐蝕性清液或料漿。

 

后吸式壓濾機(jī)泵產(chǎn)品簡介：

HFM-II型壓濾機(jī)加壓喂料泵工作示意圖　　宜興宙斯板框壓濾機(jī)泵HFM系列無泄漏耐腐耐磨泵是一種新型的襯里型后吸式（軸密封位置與進(jìn)液口同向）的耐腐耐磨泵。該泵是總結(jié)了普通耐腐耐磨泵，在運(yùn)行時，密封容易泄漏的情況下開發(fā)的一種新型壓力輸送泵，其中應(yīng)用五項創(chuàng)新技術(shù)(）。其主要特點是：

　　一. 泵進(jìn)液口在軸密封同向，軸密封處在負(fù)壓環(huán)境下，因此不會泄漏，克服了原有耐腐耐磨泵易損壞，軸密封易泄漏的固疾。
二. 應(yīng)用范圍廣泛：該泵備有多種可以互換的襯里材料，可以適用各種化學(xué)性質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送，而且各種不同材料的備件互換性能好，用戶調(diào)整極為方便。
HFM-II型壓濾機(jī)加壓喂料泵樣機(jī) 　　三. 運(yùn)行費用低：其主要因素有二個，一是易損件泵蓋和吸入口等采用了分體式結(jié)構(gòu)，設(shè)有獨立的耐腐耐磨易損件，更換方便，更為經(jīng)濟(jì)。二是泵的密封不采用背葉輪減壓，節(jié)省了軸功率的消耗，節(jié)省了能源。
四. HFM-II型雙級耐腐耐磨料漿泵的另一個優(yōu)點是：耐磨性好，因為以較低的單個葉輪線速度，獲得較高的泵出口壓力，從而克服了單級料漿泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效提高了葉輪、泵蓋等磨損件的使用壽命。
五. HFM-II型雙級耐腐耐磨泵由于壓力高，在配用高壓過濾的壓濾機(jī)時、過濾效果好，濾餅含水量少，克服了壓濾機(jī)配用泵壓力不足的缺點。

適用范圍：

一. 本系列宜興宙斯板框壓濾機(jī)泵可輸送100℃溫度以內(nèi)的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類壓濾機(jī)加壓喂料用泵，例如：有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機(jī)配用泵或工藝流程泵，礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工（鈦白、高嶺土等）工藝中的漿體輸送泵，環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵，其它化工、染料、制藥、食品生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
二. 長期逼壓運(yùn)行（泵出口壓力高）輸送腐蝕性介質(zhì)的崗位，如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
三. 其它泵輸送介質(zhì)時，容易泄漏的崗位。
四. 該泵有單級和雙級二個系列，能滿足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
不適用崗位：吸入口液體液位低于泵位置0.5m以下或吸入口負(fù)壓過大的崗位。

 

型號說明：

HFM系列后吸式耐腐耐磨壓濾泵型號說明

　　過流材料的選定

　　默認(rèn)為改性超高分子量聚乙烯：適用于100℃以內(nèi)的腐蝕性、磨蝕性料漿的輸送。
耐腐耐磨不銹鋼(B)：適用于110℃以內(nèi)的磨蝕性料漿的輸送。例如用于電解鋅、電解錳等高溫浸出的工序中的高溫漿體的輸送，效果會更好。
聚丙烯(P)：用于無固相物料的清液的輸送。例如廢氣處理系統(tǒng)的逼壓噴淋泵（煙氣脫硫等）。
氟塑料(F)：主要適用輸送帶溶劑的介質(zhì)和強(qiáng)氧化性介質(zhì)，例如濃硝酸等。
聚氨脂橡膠(PU)：主要適用于腐蝕性要求低，而磨蝕性嚴(yán)重的崗位，如排渣泵，或選礦中的旋流器配用泵。
過流部件需不銹鋼、A3鋼等金屬材料，請與本公司!

HFM-I型單級泵的結(jié)構(gòu)簡圖

HFM-I型單級泵的結(jié)構(gòu)簡圖

序號 零部件名稱 材質(zhì) 序號 零部件名稱 材質(zhì) 序號 零部件名稱 材質(zhì)
1* 前泵蓋 UHMWPE 15* 前軸套 99瓷 29 前軸承側(cè)蓋 HT-200
2* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 16* 吸入口三通 UHMWPE+QT 30 前軸承油封 氯丁膠
3 前泵蓋壓緊圈 QT 17 軸承座 HT-200 31 前軸承  
4* 前泵蓋墊 F26B 18* 前軸套墊 F26B 32 油塞 NBR/AI
5 防轉(zhuǎn)螺母 A3 19* 減壓副葉輪 75瓷 33 主軸 40Cr鋼
6 華司 A3 20* 減壓副葉輪墊 F26B 34 軸肩過渡圈一 QT
7* 鎖緊螺母L墊 F26B 21* 密封盒墊 F26B 35 平面軸承  
8* 葉輪 UHMWPE+A3 22* 密封盒 PP 36 軸肩過渡圈二 QT
9* 泵殼 UHMWPE+QT 23* K形密封圈 F4/F26B 37 后軸承  
10* 葉輪墊 F26B 24 密封盒壓蓋 A3 38 后軸承側(cè)蓋 HT-200
11 葉輪調(diào)節(jié)圈 45#鋼 25* 后軸套 碳化硅 39 后軸承油封 氯丁膠
12* 后泵蓋墊 F26B 26* 后軸套墊 F26B 40 冷卻水嘴 PP
13* 后泵蓋 UHMWPE+QT 27 擋酸片 玻璃鋼 41 O形密封圈 F26B
14* 吸入口三通墊床 F26B 28 主軸拼帽 45#鋼 42 水封環(huán) 玻璃鋼

注：序號后帶有"*"標(biāo)志的為易損件，供用戶采購備件參考；
部分泵前泵蓋、前泵蓋壓緊圈為悶蓋、悶蓋壓板的形式；
部分泵后泵蓋與軸承座之間有后泵蓋連接圈(QT材質(zhì))，規(guī)格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。
部分泵擋酸片與主軸拼帽之間設(shè)有過渡套(QT材質(zhì))，規(guī)格有：100HFM-I-M、125HFM-I-M及進(jìn)口DN150往上規(guī)格(除250HFM-I)。

　　HFM-II型雙級泵的結(jié)構(gòu)簡圖

HFM-II型雙級泵的結(jié)構(gòu)簡圖

序號 零部件名稱 材質(zhì) 序號 零部件名稱 材質(zhì) 序號 零部件名稱 材質(zhì)
1* 前泵蓋 UHMWPE+QT 16* 前軸套 99瓷 31 前軸承油封 氯丁膠
2* 鎖緊螺母 UHMWPE+A3 17* 吸入口三通 UHMWPE+QT 32 前軸承  
3* 前泵蓋墊 F26B 18* 前軸套墊 F26B 33 油塞 NBR/AI
4 防轉(zhuǎn)螺母 A3 19* 減壓副葉輪 75瓷 34 主軸 40Cr鋼
5 華司 A3 20 軸承座 HT-200 35 軸肩過渡圈一 QT
6* 鎖緊螺母L墊 F26B 21* 減壓副葉輪墊 F26B 36 平面軸承  
7* 泵殼 UHMWPE+QT 22* 密封盒 PP 37 軸肩過渡圈二 QT
8* 二級葉輪 UHMWPE+A3 23* K形密封圈 F4/F26B 38 后軸承  
9* 二級葉輪墊 F26B 24* 密封盒墊 F26B 39 后軸承側(cè)蓋 HT-200
10* 一級葉輪 UHMWPE+A3 25 密封盒壓蓋 A3 40 后軸承油封 氯丁膠
11 葉輪調(diào)節(jié)圈 45#鋼 26* 后軸套 碳化硅 41 冷卻水嘴 PP
12* 一級葉輪墊 F26B 27 擋酸片 玻璃鋼 42 O形密封圈 F26B
13* 吸入口三通墊床 F26B 28* 后軸套墊 F26B 43 水封環(huán) 玻璃鋼
14* 后泵蓋墊 F26B 29 主軸拼帽 45#鋼      
15* 后泵蓋 UHMWPE+QT 30 前軸承側(cè)蓋 HT-200      

注：序號后帶有"*"標(biāo)志的為易損件，供用戶采購備件參考

減壓副葉輪(19)主要起平衡流體壓力的作用。
本說明書中的規(guī)格型號默認(rèn)均指帶減壓副葉輪帶冷卻水的泵；如客戶需使用不帶冷卻水或不帶減壓副葉輪的泵，請與我公司銷售部，以便備案存檔。

 

性能參數(shù)表：

　　HFM-I型單級泵的性能參數(shù)表

序號 規(guī)格 參考型號 流量
(m3/h)		 揚(yáng)程
(m)		 配備電機(jī) 轉(zhuǎn)速
(r/min)		 重量
(kg)		 進(jìn)口×出口
直徑(mm)
1 50HFM-I 50HFM-I-5-10 5 10 0.75kW-4 1450 160 50×40
2 50HFM-I-5-25 5 25 1.5kW-2 2900 160
3 50HFM-I-5-30 5 30 2.2kW-2 2900 170
4 50HFM-I-5-35 5 35 3kW-2 2900 180
5 50HFM-I-5-40 5 40 4kW-2 2900 200
6 50HFM-I-7.5-10 7.5 10 0.75kW-4 1450 160
7 50HFM-I-10-10 10 10 1.1kW-4 1450 162
8 50HFM-I-10-25 10 25 3kW-2 2900 180
9 50HFM-I-10-30 10 30 4kW-2 2900 200
10 50HFM-I-10-35 10 35 5.5kW-2 2900 220
11 50HFM-I-10-40 10 40 7.5kW-2 2900 245
12 50HFM-I-15-25 15 25 3kW-2 2900 180
13 50HFM-I-15-30 15 30 4kW-2 2900 200
14 50HFM-I-15-35 15 35 5.5kW-2 2900 220
15 50HFM-I-15-40 15 40 7.5kW-2 2900 245
16 50HFM-I-20-25 20 25 4kW-2 2900 200
17 50HFM-I-20-30 20 30 5.5kW-2 2900 220
18 50HFM-I-20-35 20 35 7.5kW-2 2900 245
19 50HFM-I-20-40 20 40 7.5kW-2 2900 245
20 65HFM-I 65HFM-I-10-40 10 40 5.5kW-2 2900 320 65×50
21 65HFM-I-10-50 10 50 5.5kW-2 2900 320
22 65HFM-I-20-35 20 35 7.5kW-2 2900 320
23 65HFM-I-20-40 20 40 7.5kW-2 2900 320
24 65HFM-I-20-50 20 50 11kW-2 2900 360
25 65HFM-I-30-35 30 35 11kW-2 2900 360
26 65HFM-I-30-40 30 40 11kW-2 2900 360
27 65HFM-I-30-50 30 50 15kW-2 2900 370
28 65HFM-I-H 65HFM-I-H-5-15 5 15 1.1kW-4 1450 220 65×50
29 65HFM-I-H-5-17.5 5 17.5 1.1kW-4 1450 220
30 65HFM-I-H-10-15 10 15 2.2kW-4 1450 280
31 65HFM-I-H-10-17.5 10 17.5 2.2kW-4 1450 280
32 65HFM-I-H-10-60 10 60 11kW-2 2900 360
33 65HFM-I-H-10-70 10 70 15kW-2 2900 370
34 65HFM-I-H-15-15 15 15 3kW-4 1450 250
35 65HFM-I-H-15-17.5 15 17.5 3kW-4 1450 250
36 65HFM-I-H-15-80 15 80 15kW-2 2900 370
37 65HFM-I-H-20-60 20 60 15kW-2 2900 370
38 65HFM-I-H-20-70 20 70 15kW-2 2900 370
39 65HFM-I-H-30-60 30 60 18.5kW-2 2900 400
40 65HFM-I-H-30-70 30 70 22kW-2 2900 440
41 65HFM-I-H2 65HFM-I-H2-20-75 20 75 15kW-2 2900 400 65×50
42 65HFM-I-H2-25-73 25 73 15kW-2 2900 400
43 65HFM-I-H2-30-28 30 28 7.5kW-4 1450 400
44 65HFM-I-H2-30-70 30 70 18.5kW-2 2900 400
45 65HFM-I-H2-35-26 35 26 7.5kW-4 1450 400
46 65HFM-I-H2-35-70 35 70 22kW-2 2900 400
47 80HFM-I 80HFM-I-20-15 20 15 3kW-4 1450 250 80×65
48 80HFM-I-25-15 25 15 3kW-4 1450 250
49 80HFM-I-25-17.5 25 17.5 4kW-4 1450 280
50 80HFM-I-30-35 30 35 7.5kW-2 2900 320
51 80HFM-I-30-40 30 40 11kW-2 2900 360
52 80HFM-I-30-50 30 50 15kW-2 2900 370
53 80HFM-I-40-35 40 35 11kW-2 2900 360
54 80HFM-I-40-40 40 40 15kW-2 2900 370
55 80HFM-I-40-50 40 50 18.5kW-2 2900 400
56 80HFM-I-45-35 45 35 11kW-2 2900 360
57 80HFM-I-45-40 45 40 15kW-2 2900 370
58 80HFM-I-45-50 45 50 18.5kW-2 2900 400
59 80HFM-I-50-35 50 35 15kW-2 2900 370
60 80HFM-I-50-40 50 40 15kW-2 2900 370
61 80HFM-I-50-45 50 45 18.5kW-2 2900 400
62 80HFM-I-50-50 50 50 22kW-2 2900 440
63 80HFM-I-H 80HFM-I-H-15-15 15 15 2.2kW-4 1450 280 80×65
64 80HFM-I-H-15-17.5 15 17.5 3kW-4 1450 250
65 80HFM-I-H-25-80 25 80 22kW-2 2900 440
66 80HFM-I-H-30-60 30 60 18.5kW-2 2900 400
67 80HFM-I-H-30-70 30 70 22kW-2 2900 440
68 80HFM-I-H-40-60 40 60 22kW-2 2900 440
69 80HFM-I-H2 80HFM-I-H2-40-70 40 70 30kW-2 2900 470 80×65
70 80HFM-I-H2-40-75 40 75 30kW-2 2900 470
71 80HFM-I-H2-45-73 45 73 30kW-2 2900 470
72 80HFM-I-H2-50-60 50 60 30kW-2 2900 470
73 80HFM-I-H2-50-70 50 70 30kW-2 2900 470
74 80HFM-I-H2-60-70 60 70 37kW-2 2900 490
75 100HFM-I 100HFM-I-25-15 25 15 3kW-4 1450 330 100×80
76 100HFM-I-25-17.5 25 17.5 4kW-4 1450 340
77 100HFM-I-50-15 50 15 5.5kW-4 1450 350
78 100HFM-I-50-17.5 50 17.5 7.5kW-4 1450 360
79 100HFM-I-50-35 50 35 15kW-2 2900 420
80 100HFM-I-50-40 50 40 18.5kW-2 2900 440
81 100HFM-I-50-50 50 50 22kW-2 2900 480
82 100HFM-I-60-35 60 35 15kW-2 2900 420
83 100HFM-I-60-40 60 40 18.5kW-2 2900 440
84 100HFM-I-60-45 60 45 22kW-2 2900 480
85 100HFM-I-60-50 60 50 22kW-2 2900 480
86 100HFM-I-80-35 80 35 18.5kW-2 2900 440
87 100HFM-I-80-40 80 40 22kW-2 2900 480
88 100HFM-I-100-35 100 35 22kW-2 2900 480
89 100HFM-I-H 100HFM-I-H-30-15 30 15 4kW-4 1450 340 100×80
90 100HFM-I-H-30-17.5 30 17.5 4kW-4 1450 340
91 100HFM-I-H-40-15 40 15 5.5kW-4 1450 340
92 100HFM-I-H-40-17.5 40 17.5 5.5kW-4 1450 340
93 100HFM-I-H-40-80 40 80 30kW-2 2900 560
94 100HFM-I-H-50-60 50 60 30kW-2 2900 560
95 100HFM-I-H-50-70 50 70 30kW-2 2900 560
96 100HFM-I-H-60-60 60 60 30kW-2 2900 560
97 100HFM-I-H-60-70 60 70 37kW-2 2900 580
98 100HFM-I-H-80-50 80 50 30kW-2 2900 560
99 100HFM-I-H-80-60 80 60 37kW-2 2900 580
100 100HFM-I-H-100-40 100 40 30kW-2 2900 560
101 100HFM-I-H-100-50 100 50 37kW-2 2900 580
102 100HFM-I-H2 100HFM-I-H2-60-80 60 80 45kW-2 2900 450 100×80
103 100HFM-I-H2-80-70 80 70 45kW-2 2900 450
104 100HFM-I-H2-100-60 100 60 45kW-2 2900 450
105 100HFM-I-H2-120-60 120 60 55kW-2 2900 450
106 100HFM-I-M 100HFM-I-M-60-75 60 75 30kW-4 1450 950 100×80
107 100HFM-I-M-60-85 60 85 37kW-4 1450 950
108 100HFM-I-M-80-72 80 72 37kW-4 1450 950
109 100HFM-I-M-80-85 80 85 45kW-4 1450 950
110 100HFM-I-M-100-70 100 70 45kW-4 1450 950
111 100HFM-I-M-100-80 100 80 55kW-4 1450 950
112 100HFM-I-M-120-68 120 68 55kW-4 1450 950
113 100HFM-I-M-120-75 120 75 75kW-4 1450 950
114 125HFM-I-H 125HFM-I-H-100-45 100 45 37kW-2 2900 480 125×100
115 125HFM-I-H-100-75 100 75 55kW-2 2900 400
116 125HFM-I-H-130-70 130 70 55kW-2 2900 400
117 125HFM-I-H-150-40 150 40 45kW-2 2900 380
119 125HFM-I-H2 125HFM-I-H2-100-65 100 65 45kW-2 2900 600 125×100
120 125HFM-I-H2-130-60 130 60 55kW-2 2900 600
121 125HFM-I-H2-150-55 150 55 55kW-2 2900 600
122 125HFM-I-M 125HFM-I-M-80-70 80 70 37kW-4 1450 950 125×100
123 125HFM-I-M-80-85 80 85 45kW-4 1450 950
124 125HFM-I-M-100-70 100 70 45kW-4 1450 950
125 125HFM-I-M-100-85 100 85 55kW-4 1450 950
126 125HFM-I-M-120-70 120 70 55kW-4 1450 950
127 125HFM-I-M-120-85 120 85 75kW-4 1450 950
128 125HFM-I-M-130-68 130 68 55kW-4 1450 950
129 125HFM-I-M-140-65 140 65 75kW-4 1450 950
130 125HFM-I-M-150-62 150 62 75kW-4 1450 950
131 150HFM-I 150HFM-I-80-11 80 11 11kW-6 980 950 150×125
132 150HFM-I-101-18 101 18 15kW-6 980 950
133 150HFM-I-120-40 120 40 37kW-4 1450 950
134 150HFM-I-148-11 148 11 15kW-6 980 950
135 150HFM-I-150-40 150 40 45kW-4 1450 950
136 150HFM-I-200-32 200 32 45kW-4 1450 950
137 150HFM-I-250-30 250 30 45kW-4 1450 950
138 150HFM-I-300-25 300 25 45kW-4 1450 950
139 150HFM-I-M 150HFM-I-M-100-90 100 90 75kW-4 1450 1100 150×125
140 150HFM-I-M-120-85 120 85 75kW-4 1450 1100
141 150HFM-I-M-150-70 150 70 75kW-4 1450 1100
142 150HFM-I-M-150-85 150 85 90kW-4 1450 1100
143 150HFM-I-M-180-68 180 68 90kW-4 1450 1100
144 150HFM-I-M-180-80 180 80 90kW-4 1450 1100
145 150HFM-I-M-200-66 200 66 90kW-4 1450 1100
146 150HFM-I-M-200-72 200 72 110kW-4 1450 1100
147 150HFM-I-M-200-75 200 75 110kW-4 1450 1100
148 200HFM-I 200HFM-I-168-20 168 20 30kW-6 980 1100 200×150
149 200HFM-I-210-14 210 14 18.5kW-6 980 1100
150 200HFM-I-215-10 215 10 18.5kW-6 980 1100
151 200HFM-I-250-45 250 45 75kW-4 1450 1100
152 200HFM-I-300-38 300 38 75kW-4 1450 1100
153 200HFM-I-320-24 320 24 45kW-4 1450 1100
154 200HFM-I-320-32 320 32 55kW-4 1450 1100
155 200HFM-I-350-20 350 20 45kW-4 1450 1100
156 200HFM-I-350-28 350 28 55kW-4 1450 1100
157 200HFM-I-350-34 350 34 75kW-4 1450 1100
158 200HFM-I-400-18 400 18 45kW-4 1450 1100
159 200HFM-I-400-25 400 25 75kW-4 1450 1100
160 200HFM-I-500-12 500 12 45kW-4 1450 1100
161 200HFM-I-M 200HFM-I-M-120-85 120 85 75kW-4 1450 1800 200×150
162 200HFM-I-M-150-75 150 75 75kW-4 1450 1800
163 200HFM-I-M-150-83 150 83 90kW-4 1450 1800
164 200HFM-I-M-180-73 180 73 90kW-4 1450 1800
165 200HFM-I-M-200-70 200 70 90kW-4 1450 1800
166 200HFM-I-M-200-80 200 80 110kW-4 1450 1800
167 200HFM-I-M-250-67 250 67 110kW-4 1450 1800
168 200HFM-I-M-250-75 250 75 132kW-4 1450 1800
169 200HFM-I-AH 200HFM-I-AH-200-75 200 75 110kW-4 1450 2000 200×150
170 200HFM-I-AH-200-80 200 80 110kW-4 1450 2000
171 200HFM-I-AH-250-72 250 72 132kW-4 1450 2000
172 200HFM-I-AH-250-76 250 76 132kW-4 1450 2000
173 200HFM-I-AH-300-70 300 70 132kW-4 1450 2000
174 200HFM-I-AH-350-60 350 60 132kW-4 1450 2000
175 200HFM-I-AH-350-68 350 68 132kW-4 1450 2000
176 250HFM-I 250HFM-I-300-65 300 65 132kW-4 1450 2200 250×200
177 250HFM-I-350-63 350 63 132kW-4 1450 2200
178 250HFM-I-400-55 400 55 132kW-4 1450 2200
179 250HFM-I-400-63 400 63 160kW-4 1450 2200
180 250HFM-I-500-52 500 52 160kW-4 1450 2200
181 250HFM-I-500-60 500 60 185kW-4 1450 2200
182 250HFM-I-600-49 600 49 185kW-4 1450 2200
183 250HFM-I-600-56 600 56 200kW-4 1450 2200
184 250HFM-I-700-45 700 45 185kW-4 1450 2200
185 250HFM-I-700-52 700 52 200kW-4 1450 2200
186 250HFM-I-800-42 800 42 200kW-4 1450 2200
187 250HFM-I-800-48 800 48 220kW-4 1450 2200

注：泵差異化代號中的H、H2、AH為高揚(yáng)程泵，M為慢轉(zhuǎn)速泵；
有差異化的泵與常規(guī)泵零部件不通用，具體請與我公司確認(rèn)；
表中配備電機(jī)功率是在密度ρ=1時的參考值，實際電機(jī)功率應(yīng)大于軸功率×介質(zhì)密度ρ。

　　HFM-II型雙級泵的性能參數(shù)表

序號 規(guī)格 參考型號 流量
(m3/h)		 揚(yáng)程
(m)		 配備電機(jī) 轉(zhuǎn)速
(r/min)		 重量
(kg)		 進(jìn)口×出口
直徑(mm)
1 65HFM-II 65HFM-II-10-60 10 60 11kW-2 2900 460 65×50
2 65HFM-II-10-70 10 70 11kW-2 2900 460
3 65HFM-II-10-80 10 80 15kW-2 2900 480
4 65HFM-II-10-90 10 90 15kW-2 2900 480
5 65HFM-II-10-100 10 100 22kW-2 2900 550
6 65HFM-II-15-60 15 60 11kW-2 2900 460
7 65HFM-II-15-70 15 70 15kW-2 2900 480
8 65HFM-II-15-80 15 80 15kW-2 2900 480
9 65HFM-II-15-90 15 90 18.5kW-2 2900 520
10 65HFM-II-15-100 15 100 22kW-2 2900 550
11 65HFM-II-20-60 20 60 15kW-2 2900 480
12 65HFM-II-20-70 20 70 15kW-2 2900 480
13 65HFM-II-20-80 20 80 18.5kW-2 2900 520
14 65HFM-II-30-60 30 60 18.5kW-2 2900 520
15 65HFM-II-30-70 30 70 22kW-2 2900 550
16 65HFM-II-30-80 30 80 22kW-2 2900 550
17 65HFM-II-30-90 30 90 30kW-2 2900 580
18 65HFM-II-30-100 30 100 37kW-2 2900 630
19 80HFM-II 80HFM-II-20-60 20 60 15kW-2 2900 490 80×65
20 80HFM-II-20-70 20 70 15kW-2 2900 490
21 80HFM-II-20-80 20 80 18.5kW-2 2900 530
22 80HFM-II-30-60 30 60 18.5kW-2 2900 530
23 80HFM-II-30-70 30 70 22kW-2 2900 560
24 80HFM-II-30-80 30 80 22kW-2 2900 560
25 80HFM-II-30-90 30 90 30kW-2 2900 580
26 80HFM-II-30-100 30 100 37kW-2 2900 630
27 80HFM-II-40-60 40 60 18.5kW-2 2900 530
28 80HFM-II-40-70 40 70 22kW-2 2900 560
29 80HFM-II-40-80 40 80 30kW-2 2900 580
30 80HFM-II-40-90 40 90 30kW-2 2900 580
31 80HFM-II-40-100 40 100 37kW-2 2900 630
32 80HFM-II-H2 80HFM-II-H2-30-70 30 70 15kW-4 1450 900 80×65
33 80HFM-II-H2-30-120 30 120 30kW-2 2900 900
34 80HFM-II-H2-40-100 40 100 30kW-2 2900 900
35 80HFM-II-H2-45-65 45 65 18.5kW-4 1450 900
36 100HFM-II 100HFM-II-40-60 40 60 18.5kW-2 2900 540 100×80
37 100HFM-II-40-70 40 70 22kW-2 2900 570
38 100HFM-II-40-80 40 80 30kW-2 2900 590
39 100HFM-II-50-60 50 60 22kW-2 2900 570
40 100HFM-II-50-70 50 70 30kW-2 2900 590
41 100HFM-II-50-80 50 80 30kW-2 2900 590
42 100HFM-II-50-90 50 90 37kW-2 2900 680
43 100HFM-II-50-100 50 100 45kW-2 2900 710
44 100HFM-II-60-55 60 55 30kW-2 2900 590
45 100HFM-II-60-60 60 60 30kW-2 2900 590
46 100HFM-II-60-70 60 70 37kW-2 2900 680
47 100HFM-II-60-80 60 80 37kW-2 2900 680
48 100HFM-II-60-90 60 90 45kW-2 2900 710
49 100HFM-II-70-50 70 50 30kW-2 2900 590
50 100HFM-II-70-60 70 60 37kW-2 2900 680
51 100HFM-II-70-70 70 70 37kW-2 2900 680
52 100HFM-II-70-80 70 80 45kW-2 2900 710
53 100HFM-II-70-90 70 90 55kW-2 2900 800
54 100HFM-II-80-50 80 50 37kW-2 2900 680
55 100HFM-II-80-60 80 60 37kW-2 2900 680
56 100HFM-II-80-70 80 70 45kW-2 2900 710
57 100HFM-II-80-80 80 80 55kW-2 2900 800
58 100HFM-II-80-90 80 90 55kW-2 2900 800
59 100HFM-II-H2 100HFM-II-H2-60-70 60 70 30kW-4 1450 1000 100×80
60 100HFM-II-H2-60-120 60 120 45kW-2 2900 1000
61 100HFM-II-H2-80-60 80 60 30kW-4 1450 1000
62 100HFM-II-H2-80-100 80 100 55kW-2 2900 1000
63 125HFM-II-H2 125HFM-II-H2-35-110 35 110 45kW-2 2900 760 125×100
64 125HFM-II-H2-70-100 70 100 55kW-2 2900 820
65 125HFM-II-H2-80-50 80 50 37kW-2 2900 730
66 125HFM-II-H2-80-60 80 60 37kW-2 2900 730
67 125HFM-II-H2-80-70 80 70 45kW-2 2900 760
68 125HFM-II-H2-80-80 80 80 55kW-2 2900 820
69 125HFM-II-H2-80-90 80 90 55kW-2 2900 820
70 125HFM-II-H2-100-80 100 80 55kW-2 2900 820

注：泵差異化代號中的H2為高揚(yáng)程泵，與常規(guī)泵零部件不通用，具體請與我公司確認(rèn)；
表中配備電機(jī)功率是在密度ρ=1時的參考值，實際電機(jī)功率應(yīng)大于軸功率×介質(zhì)密度ρ。

安裝注意事項

　　1. 泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)（管道補(bǔ)償器）以方便檢修。
2. 在泵的安裝順序上，要先連接進(jìn)出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵機(jī)。
3. 出口管路距離長(高)的崗位及HFM-II型泵，應(yīng)在出口處安裝止回閥，以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力。
4. 泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個等級。
5. 泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

　　槽位安裝示意及注意事項

高位槽正壓狀態(tài)　　高位槽正壓狀態(tài)
特點說明：泵安裝在儲槽的底部，儲槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進(jìn)口處閥門打開時，儲槽的液體能自流到泵腔中，這是HFM系列耐腐耐磨泵的安裝方式。

 

 

高位槽負(fù)壓狀態(tài)　　高位槽負(fù)壓狀態(tài)
特點說明：泵安裝在儲槽的底部，密閉的儲槽處于負(fù)壓狀態(tài)．這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù)，再和本公司，方可定型。一般不建議使用該安裝方式。

 

 

低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)　　低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
特點說明：泵安裝在儲槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動的虹吸桶，*次啟動泵之前需將虹吸桶中灌滿液體，以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計算方法如下：V=(3～5)×πd2×L/4， d：進(jìn)口管直徑，L：進(jìn)口管總長，V：虹吸桶容積，根據(jù)計算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。

 

 

低位槽裝底閥狀態(tài)　　低位槽裝底閥狀態(tài)
特點說明：泵安裝在儲槽的上部，進(jìn)口管道底部需要安裝底閥。HFM系列耐腐耐磨泵不適合在這種崗位上使用。

　　啟動、運(yùn)行及維護(hù)

　　1. 運(yùn)行前的檢查
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注（存）冷卻油。

 

　　2. 開車步驟
a.將泵內(nèi)灌滿液體
b.及時打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)
c.接通電源
d.再打開出口閥門

　　3. 運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1.

　　4. 停機(jī)
a.先關(guān)閉出口處閥門
b.切斷電源，并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

　　5. 維護(hù)
　　a.軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油（CD40#柴機(jī)油），一般以運(yùn)行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好（見右圖）。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。
b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。
c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下，自來水即可；
d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種；
e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
f.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。

　　拆裝程序

　　1. HFM-I型單級泵的拆卸順序(參照泵的結(jié)構(gòu)簡圖)
a.松開軸承座17和泵殼9間的連接鏍栓，卸下泵殼9；
b.旋下鎖緊螺母2及防轉(zhuǎn)螺母5，卸下鎖緊螺母L墊7、華司6、葉輪8及葉輪墊10；
c.松開密封盒壓蓋24與吸入口三通16的連接螺栓，從軸承座17上取下后泵蓋13及吸入口三通16；
d.依此取下葉輪頂圈11、前軸套15、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊20、密封盒墊21、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋24、后軸套25、后軸套墊26、擋酸片27；
e.松開前后軸承側(cè)蓋29、38的連接螺栓，即可拆下主軸33與其它配件。

　　2. HFM-II型雙級泵的拆卸順序(參照泵的結(jié)構(gòu)簡圖)
a.拆下泵殼7一級出口與前泵蓋1的聯(lián)管，松開前泵蓋1與泵殼的連接螺栓，卸下前泵蓋1；
b.旋下鎖緊螺母2及防轉(zhuǎn)螺母4，卸下鎖緊螺母L墊6、華司5、二級葉輪8、二級葉輪墊9；
c.松開泵殼7與軸承座20間的連接螺栓，卸下泵殼7；
d.拆下一級葉輪10、一級葉輪墊12；
e.松開密封盒壓蓋25與吸入口三通17的連接螺栓，從軸承座上取下后泵蓋15及吸入口三通17；
f.依此取下葉輪頂圈11、前軸套16、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊21、密封盒墊24、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋25、后軸套26、后軸套墊28、擋酸片27；
g.松開前后軸承側(cè)蓋30、39的連接螺栓，即可拆下主軸34與其它配件。

　　3. 安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
a.注意裝上各部件之間的墊床，不可遺漏；
b.重新安裝后，請執(zhí)行運(yùn)行前的檢查；
c.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵殼之間的間隙，此間隙要求在2mm左右。
d.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在3mm左右。
e.葉輪與泵殼之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
f.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵殼與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。

　　主要故障原因分析及排除

故障 原因 解決方法
噪音大 1. 主軸聯(lián)軸器、電機(jī)聯(lián)軸器不同軸。
2. 聯(lián)軸器六角彈性塊磨損。
3. 進(jìn)口管路太小，或進(jìn)口閥門未先打開。
4. 出口閥門開啟太大。
5. 底腳鏍栓松動，或底板不平整。
6. 軸承損壞引起。
7. 泵腔內(nèi)有雜物或葉輪變形。		 排除以上原因即可。
流量不足或壓力下降 1. 進(jìn)出口管路堵塞。
2. 吸入口管路過長、過細(xì)。
3. 泵吸入口有塑料紙等雜物。
4. 料漿的濃度過高。
5. 葉輪或泵蓋磨損，容積效率降低。
6. 電機(jī)缺相。
7. 電機(jī)反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速有誤。
8. 吸程太高。
9. 吸入口管路內(nèi)漏氣。		 查清以上原因，逐個排除。
停車時密封泄露 1. 密封圈磨損。
2. 密封圈和軸套同軸度未調(diào)整到位。
3. 軸套開裂。
4. 泵殼、泵蓋和軸座之間連接時不平行，影響了
密封件的同軸度。		 查清原因，逐個調(diào)整。
電機(jī)發(fā)熱 1. 負(fù)載過大。
2. 電機(jī)軸承問題。
3. 泵主電聯(lián)軸器間隙太小。		 1. 調(diào)整電機(jī)功率。
2. 關(guān)小泵出口閥門。
3. 更換軸承。
4. 調(diào)整主電聯(lián)軸器間隙。
軸座發(fā)熱 1. 軸承走外圈。
2. 軸承安裝不平整。
3. 軸座前后二孔不同軸。
4. 軸承座側(cè)蓋太緊不平衡。
5. 軸承質(zhì)量問題。		 查清原因，逐個調(diào)整。
聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)不靈活 1. 軸承損壞。
2. 泵腔內(nèi)葉輪和泵殼(蓋)間隙小卡住了。
3. 泵腔內(nèi)有泥砂泥漿阻礙葉輪轉(zhuǎn)動。
4. 主電聯(lián)軸器間隙太小。		 查清原因，逐個調(diào)整。
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