一、【ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵】產品概述：

    ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵，該泵是由ZX自吸離心泵設計改良而來，泵體及過流部件全部使用304不銹鋼 316不銹鋼或更高標準的不銹鋼材質，配套防爆型電機更安全可靠。因此該泵具有ZX自吸離心泵的所有特點，也擁有耐酸耐堿、抗強腐蝕及隔爆的特點，廣泛適用煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業等對泵材和安全性要求較高的企業部門。
    

二、【ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵】技術參數:

三、【ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵】型號意義:

四、【ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵】應用范圍:

    1、適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等。

    2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30％以下)。

    3、可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機進行壓濾的配套泵種。

五、【ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵】工作原理與結構說明:

1、ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵結構圖

 2、ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵工作原理說明

    泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。

    在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭.注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環，前密封環裝在泵體上，后密封環裝在軸承體上，當泵經*運轉密封環磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。

六、【ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵】性能參數:

七 、【ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵】的安裝:

    1、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。

    2、泵聯軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。

    3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸中心線。

    4、吸入管路的安裝應注意：

      A.吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池zui低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。

      B.吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現象存在。

      C.應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。

      D.吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

   5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。

   6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。

   7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

   8、在機組實際運轉3-4小時后，作zui后檢查，如無不良現象，則認為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。

   9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。

   10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

八、【ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵】外形及配件:

     1、ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵正面

     2、 ZXPB型自吸不銹鋼防爆離心泵側面

      3、ZXPB自吸不銹鋼防爆離心泵過流部件