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低于120°設備可以使用
標準型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點：
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；

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1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環氧樹脂更好的耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環氧FRP高4倍。

3、鱗片涂層具有較強的粘結強度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結強度高，同時鱗片涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。

4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環境。

5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。中溫玻璃鱗片膠泥多少錢一噸（r)

6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價比。

7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據需要可以調節配比，使涂料能適應多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短

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【中溫玻璃鱗片膠泥襯里2mm施工工藝】

1、玻璃鱗片膠泥防腐措施中玻璃鱗片標準型襯里2mm施工時的表面處理：

玻璃鱗片膠泥標準型襯里施工時，表面噴砂處理要按照ISO Sa2.5的施工標準進行，處理后的表面粗糙度要達到50μ以上。

2、玻璃鱗片膠泥標準型襯里2mm施工時的底漆涂布：

玻璃鱗片膠泥防腐時，底漆涂布工藝也是很關鍵的一個環節，玻璃鱗片標準型襯里2mm的底漆涂布施工要求是，在噴砂工序結束后6小時內（沿海地區4個小時內），用滾筒或毛刷按面積均勻涂布玻璃鱗片膠泥底漆。使用量的標準是每平方米0.25千克，在5到15分鐘內使用，涂布的間隔沒有特殊要求的話控制在2小時到20天之內即可。

3、玻璃鱗片膠泥涂布（*層）：

待玻璃鱗片膠泥用底漆指觸硬化后（至少12小時），鏝涂上一層玻璃鱗片膠泥，厚度為1mm，接著使用濕苯乙烯對其表面進行滾涂處理，以除去內部氣泡。玻璃鱗片膠泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鱗片膠泥使用時間：10至20分鐘，玻璃鱗片膠泥涂布間隔：2小時到20天（陰涼環境）中溫玻璃鱗片膠泥多少錢一噸（r)

4、玻璃鱗片膠泥涂布（第二層）：

待*層玻璃鱗片膠泥指觸硬化后（約4到5小時），再涂布第二層膠泥，平厚度為1mm，然后進行表面處理，方法同*層。玻璃鱗片膠泥使用定量：1.5kg/m2，玻璃鱗片膠泥使用時間：10至20分鐘，玻璃鱗片膠泥中間檢查間隔：2小時到20天（陰涼環境）。

5、玻璃鱗片膠泥涂布中間檢查：

玻璃鱗片膠泥涂布中間檢查包括孔隙檢查、膜厚檢查及目視檢查。孔隙檢查要求孔隙標準達到5000V、膜厚檢查要求膜的厚度要至少2.5mm。

6、玻璃鱗片膠泥防腐施工面漆涂布：

按要求將面漆用毛刷或毛滾輪勻涂布一層。面漆使用定量：0.3kg/m2，面漆使用時間：5到15分鐘

鱗片防腐施工面漆涂布完成檢查：

鱗片防腐施工完成檢查包括孔隙檢查、膜厚檢查及目視檢查。孔隙檢查要求孔隙標準達到9000V、膜厚檢查要求膜的厚度要至少1.5mm。

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中溫玻璃鱗片膠泥使用范圍

石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。 

管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。 

建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。

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