10噸鋼管拉力試驗機【機器概況】
該儀器主機與輔具的設計借鑒了國外的*技術，外形美觀，操作方便，性能穩定可靠。計算機系統通過思達控制器，經調速系統控制伺服電機轉動，經減速系統減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗附具，在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面，具有非常廣闊的應用前景。同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理。
本機的精密的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數字化調整。在試驗中，檢測材料的zui大承載拉力、壓力、抗拉強度、抗壓強度、伸長變形、延伸率等技術指標。以上檢測參數在試驗結束后，由計算機根據試驗開始時設置的試驗參數條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數在試驗結束后既可查詢顯示，也可連接打印機進行打印輸出。
10噸鋼管拉力試驗機【產品特點】
1、采用伺服調速系統及伺服電機，驅動高效減速機及精密絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節，完成對金屬及非金屬等材料的拉伸、壓縮、彎曲、抗折試驗，可自動求取材料的拉伸強度、彎曲強度、屈服強度、伸長率、彈性模量及剝離強度，并能自動打印：力-時間、力-位移曲線及試驗結果報告。
2、計算機閉環控制，對試驗結果自動存儲，試驗結果可任意存取，隨時模擬再現。
3、采用品牌計算機并配有Windows電子*試驗機軟件，根據國家標準或用戶提供的標準測量材料的性能參數，對試驗數據進行統計和處理，輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告：可選擇應力一應變、負荷一應變、負荷一時間、負荷一位移、位移一時間、變形一時間等多種試驗曲線的顯示、放大、比較及對試驗過程的監控、智能、方便。
10噸鋼管拉力試驗機【功能用途】
本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于航天、石油化工、機械制造、電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、汽車配件、金屬材料及制造業。
10噸鋼管拉力試驗機【相關標準】
1）GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2）JJF1103-2003《*試驗機計算機數據采集系統評定》
3）JJG139－1999《拉力、壓力和*試驗機的檢定規程》
4）GB/T228-2008《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
5）GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
6）GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》
7）GB/T 8358-2006 《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》
8）GB12347-1996《飛機操縱用鋼絲繩. 》
9）GB-T17048-1997《架空絞線用硬鋁線》
10）GBT20118-2006《一般用途鋼絲繩》
11）GB/T 3195-2008《 鋁及鋁合金拉制圓線材》
12）GB/T 3098.1-2000 《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》
13）GB/T232-1999 《金屬材料彎曲試驗方法》
14）GB/T 1447-2005 《纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》
15）GB/T 1448-2005 《玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法》
16）GB/T 1449-2005 《纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》
10噸鋼管拉力試驗機【技術參數】
l zui大試驗力：100KN
l 試驗機等級: 1級
l 試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內
l 負荷測量范圍：滿量程的2%～*FS
l 位移示值極限誤差：示值的±1%以內
l 位移分辨率：0.01mm
l 位移速度調節范圍：0.01-500mm/min
l 位移速率控制精度：速率≥1mm/min時，設定值的±0.5%以內
l 有效試驗寬度：700mm
l 有效拉伸空間距離：0-700mm
l 設備主機外形尺寸（長×寬×高）：760×530×1830（mm）
l 試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）
l 具有程控和機械兩級限位保護
l 當負荷超過額定值3～5%時，自動停機
l 供電電源：220V，50Hz，1500W
l 設備凈重：720Kg
10噸鋼管拉力試驗機【主要介紹】
1、 主機：配置油缸下置式主機機架，此結構大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現拉伸空間的調整，試驗操作方便；
2、 測控系統：由電液伺服油源、全數字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成；
3、 標準電液伺服油源：
1）為負載適應型進油節流調速系統，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為電液伺服*試驗機配套使用；
2）選用技術成熟的油泵-電機，質量可靠，性能穩定；
3） 采用*技術自行研制生產的負載適應型節流調速閥，系統壓力穩定、自適應恒壓差流量調節，無溢流能耗，易于進行PID閉環控制；
4） 管路系統：管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件，保證液壓系統密封可靠，無滲漏油故障發生；
4、 電氣控制柜：
a、 系統的所有強電部件集中在強電控制柜內，實現強電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統不受干擾，*穩定工作；
b、 電控柜上設置手動操作按扭，包括電源開關、急停以及油源油泵開停等；
5、 全數字PC伺服控制系統：
a）系統以PC計算機為主體，全數字PID調節，配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換；
b） 系統由三路信號調理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、控制信號發生器單元、伺服閥驅動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成；
c） 系統的閉環控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環控制回路，實現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種控制模式，并可實現控制模式的平滑切換，使系統具有更大的靈活性；
6、試驗機PC卡板式伺服放大器：
a、 為可插拔式PC卡板，應用*的計算機總線控制技術專為試驗機設計，有程控模擬放大器，A/D轉換，數字量采集通道，數字量I/O等；
b、該測控卡與PC機組成單卡測控系統，可直接與傳感器相連接，進行測控和數據采集，使復雜的測控和數據采集系統變的簡潔可靠；
c、采用計算機總線技術，直接插入計算機擴展槽內，全數字電路，調零、增益調整等均通過軟件實現，是試驗機測控技術發展的產品單元；
d、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數；
e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個測量系統同比衰減，實現了供橋電源的硬件補償技術；
f、通過多位A/D轉換滿足系統的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統的特性
10噸鋼管拉力試驗機【基本配置】
l 100kN高強度主機一臺（龍門結構）
l 液晶顯示器（濟南）
l 高精度光電編碼器一只（濟南鑫光）
l 高精度交流伺服調速系統及交流伺服調速電機各一套（中國臺灣東元）
l 高精密滾珠絲杠副兩套（ABBA滾珠絲杠）
l 高精度圓弧同步減速系統一套（同步帶輪）
l 100kN高精度輪輻傳感器一支（廣測傳感器）
l 試驗機拉伸輔具一套（楔形輔具）
l 壓縮輔具一套
10噸鋼管拉力試驗機
