我們廠家在哪里,位于河北。老品牌*多年生產出各種復雜工礦的高溫針刺氈除塵器濾袋。今天很榮幸為大家介紹主角是----高溫煙氣過濾氟美斯針刺氈過濾布袋除塵器濾袋。
客戶采購除塵器濾袋的來源渠道不同,導致質量效果不好。一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備,且加工時用劣質線為原料,以假亂真,加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便泛起開線,裂口,掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時間便會泛起掉袋現象。粉塵性質選擇不對路。高溫煙氣除塵器濾袋粉塵介質布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質,要考慮到粉塵中是否含有酸,堿或侵蝕性較強的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。除塵器的使用溫度沒鬧明白吧,假如溫渡過高,所選用的高溫煙氣除塵器濾袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴峻的會在短時間內燒毀。因此,在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器入口溫度,在選用相應的除塵器濾袋。除塵設備設計不合理。有些單位盲目的降低設備本錢,增加利潤,在設計袋式除塵器時,把過濾風速進步,短時間內用戶沒有顯著的反應,但是大大縮短了高溫煙氣除塵器濾袋的使用壽命。所以我們一定要為除塵器選擇相應規格的高溫煙氣除塵器濾袋。一般,濾袋規格與氣體進入濾袋的入口速度有關。當含塵氣體進入每條濾袋時,若人口速度V1過快,一方面會加速清灰降塵的二次飛揚,另一方面會因粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加,因此一般V1不能太大。
不然導致一系列的后果:高溫煙氣嚴重摧毀氟美斯針刺氈過濾布袋除塵器濾袋。高溫燒毀高溫對除塵器濾袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘,清灰不理想,使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而這種干燥后的煤粉,燃點又非常低,當高溫煙氣進入除塵器后,會迅速點燃濾袋表面的煤粉,導致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀。可以看出,濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉,從其左上角也可見箱體被燒毀。火星燒穿除了高溫燒毀外,煙氣中的火星對濾袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中,如對火星處理不及時,尤其是濾袋表面粉塵層較薄時,火星就會將濾袋燒穿,形成不規則的圓洞。但當濾袋表面粉塵層較厚時,火星不會將濾袋直接燒穿而會造成濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。高溫收縮高溫煙氣對濾袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當煙氣溫度超過其使用溫度后,如其經向收縮率過大,會使濾袋在長度方向上尺寸變短,濾袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過大,將使濾袋在徑向尺寸變小,濾袋會緊緊箍在骨架上,甚至無法抽出骨架。從而使濾袋一直處于受力狀態造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上,在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰,導致濾袋阻力居高不下。
我們位大家介紹一下高溫煙氣除塵的煙氣冷卻降溫措施僅供參考:
正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個問題,但也只是防止明水進入除塵系統,往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵,既要控制煙氣的過高溫度,以防燒毀濾布,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕。在這里探討解決這一問題的具體措施。
煙氣的冷卻是指由于除塵設備及風機的使用溫度都有一定限制,因此高溫煙氣進入除塵器之前,必須控制好溫度,對于溫度過高的煙氣必須給予冷卻,煙氣冷卻要考慮一下幾點:
(1)煙氣出爐、窯經冷卻后進入除塵器的溫度與除塵器所配置濾布的溫度*。所選用的煙氣冷卻設備的進。出口溫度,應滿足出爐煙氣zui高溫度冷卻的要求。出口溫度低于所選用的玻纖濾布的使用溫度。如出口溫度有波動時,應有調節的可能。
(2)充分利用廢熱,按具體情況分別選用水套、風冷、廢熱鍋爐、預熱原料和汽化冷卻等冷卻方式。產生的熱水、熱風、熱汽可用于生產和生活。
(3)經濟性和實用性。其中噴霧冷卻方式zui為經濟,用水或空氣冷卻煙道的方式次之,滲風冷卻方式zui昂貴。煙氣進入除塵器時溫度要保持穩定,保證工藝設備能夠正常操作。
一般情況下煙氣在高溫階段采用間接冷卻,可以實現余熱利用; 較低溫度階段采用兌冷風或噴水的方法,便于調節。要防止冷卻煙氣的設備被積灰堵塞,換熱表面結垢,以保持較高的換熱效率。設計時要做到除塵器內部放灰流暢,不積不掛,便于清理和掃除,必須防止因野風漏入而降溫,做好除塵器的外壁保溫及必要的加熱工作,以免煙氣熱量的散失,致降溫過多。