立式多級泵 LG高層級水泵,25LG3-10*3,多級離心泵,立式增壓泵,LG多級管道泵
立式多級泵 LG高層級水泵簡述:
系立式單吸多級離心泵,供輸送常溫清水及物理化學性質類似于清水液體。LG系列多級離心泵為立式安裝,電機軸與泵軸通過爪型聯軸器聯接,具有結構緊湊、噪聲低、占地面積小的優點,主要應用于高層建筑供水,也可應用于廠礦、企業給水排水以及低壓鍋爐循環用水. 應用范圍: 主要應用于高層建筑供水,也可應用于廠礦、企業給水排水以及低壓鍋爐循環用水。
結構說明:
LG型高層建筑給水離心泵為立式結構,其吸入口位于泵座上,吐出口位于后段上,呈180°水平方向布置,根據需要,吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置,可根據揚程的需要選擇水泵的級數。
LG系列多級離心泵的主要零件有:泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸、軸承、軸套、密封環、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG和40LG三種泵沒有平衡鼓和平衡鼓套,而設有水封環,裝在填料腔的底部)。 泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸套乙、密封環均為鑄鐵制成。 泵軸為優質合金結構鋼制成,中間有葉輪、軸套乙、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉子部件,軸的下端裝有軸套甲與滑動軸套相配合,軸的上端裝有兩個角接觸球軸承,借以支承轉子部件,泵軸的zui上端與電機軸的下端通過爪型聯軸器聯接。密封裝置采用軟填料密封和機械密封。在采用軟 填料密封時,與之相摩擦的軸套丙為優質碳素鋼制成,并經淬火處理,以增加面磨性。 葉輪為鑄鐵制成,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔。(25LG、32LG和40LG則由水封環組成平衡管路承擔),其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個角接觸球軸承來承受,由平衡鼓和平衡鼓套組成的平衡裝置,磨損后可以更換。 在泵座、中段上分別裝有密封環和口環、用以減少高壓水漏回進水部分,密封環磨損后可更換。泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑,下端的滑動軸承(軸瓦)以泵輸送的液體潤滑,泵的旋轉方向,從電機端看為逆時針方向轉動。
LG多級泵 高層建筑給水多級泵型號意義:
LG型高層建筑給水泵工作條件:
LG型立式多級離心泵系統zui高工作壓力為2.4Mpa,即泵的吸入壓力+泵揚程≦2.4MP,泵的靜壓試驗壓力3.6Mpa。
訂貨時請注明系統工作壓力,若泵系統工作壓力超過2.4Mpa時,請在訂貨時予以說明,以便另行設計、制造。
立式多級泵可輸送≦105℃的清水或理化性質類似清水的其它液體。
LG多級泵 高層建筑給水多級泵的部件組裝:
1、 將密封環和軸瓦裝在泵座上,分別用緊定螺釘固定。
2、 將扣環裝在中段上,并用緊定螺釘固定。
3、 將導葉套裝在導葉上,并用螺釘將后導葉固定在后段上。
4、 將平衡鼓套壓進后段上,并用螺釘將后導葉固定在后段上。
5、 在填料室內裝好填料,并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,(25LG、32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環).
6、將軸承裝在軸上,并用螺母和止退墊圈緊固。然后將裝有毛氈圈的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內合軸承上 適量改基黃油,再把擋水圈紙墊和軸套丙套在軸上,并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
LG型高層建筑給水泵主要用途:
主要用于高層建筑生活、消防、采暖、空調系統給水、賓館飯店、大型商場、寫字樓等高層建筑,工礦企業市政工程給排水、消防、噴淋系統給水及鍋爐給水、化工流程補給水等場合。
LG型高層建筑給水泵產品特點:
立式結構,安裝調試方便,*設計的電機和泵體采用聯體機座,同心度,加工精度高,占地面積大大減少,縮減了建筑投資。底腳穩固、結構緊湊,精美的鑄造和外觀處理賦予立式多級泵新的美感,使產品煥發藝術的魅力,可以和國外著名廠家多級泵媲美。
軸承采用精密軸承,精度高,可靠性好,壽命長。
軸封采用填料或機械密封,后者為前者的改進型:采用不銹鋼、鈦化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫,運行壽命長,無滲漏,對軸無磨損,保證工作環境整潔。
葉輪及轉動磨擦件均采用合金制造,耐腐蝕,不生銹,同時可避免產生銹水,堵塞噴淋等消防器件,延長了泵使用壽命。
LG型高層建筑給水泵性能參數:
型號 | 級數 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | |
(m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | ||
25LG(R)3-10 | 2 |
2.4 3 4.7
| 20 | 2900 | 0.75 |
38 42 44
| 70 | 2.0 | 630 | 180 |
3 | 30 | 1.1 | 74 | 2.0 | 670 | 220 | ||||
4 | 40 | 1.5 | 85 | 2.0 | 740 | 260 | ||||
5 | 50 | 1.5 | 89 | 2.0 | 780 | 300 | ||||
6 | 60 | 2.2 | 100 | 2.0 | 845 | 340 | ||||
7 | 70 | 2.2 | 104 | 2.0 | 885 | 380 | ||||
8 | 80 | 2.2 | 108 | 2.0 | 925 | 420 | ||||
9 | 90 | 2.2 | 112 | 2.0 | 965 | 460 | ||||
10 | 100 | 3 | 125 | 2.0 | 1040 | 500 | ||||
11 | 110 | 3 | 129 | 2.0 | 1080 | 540 | ||||
12 | 120 | 4 | 145 | 2.0 | 1140 | 580 | ||||
13 | 130 | 4 | 149 | 2.0 | 1080 | 620 | ||||
14 | 140 | 4 | 153 | 2.0 | 1220 | 660 | ||||
15 | 150 | 4 | 157 | 2.0 | 1260 | 700 | ||||
32LG(R)6.5-15 | 2 |
4.5 6.5 9.5
| 30 | 2900 | 1.5 |
47 53 50
| 90 | 2.4 | 665 | 179 |
3 | 45 | 2.2 | 100 | 2.4 | 740 | 229 | ||||
4 | 60 | 3 | 115 | 2.4 | 825 | 279 | ||||
5 | 75 | 4 | 135 | 2.4 | 895 | 329 | ||||
6 | 90 | 4 | 142 | 2.4 | 945 | 379 | ||||
7 | 105 | 5.5 | 175 | 2.4 | 1070 | 429 | ||||
8 | 120 | 5.5 | 182 | 2.4 | 1120 | 479 | ||||
40LG(R)12-15 | 2 |
9 12 18
| 30 | 2900 | 2.2 |
55 60 63
| 90 | 2.9 | 710 | 199 |
3 | 45 | 3 | 105 | 2.9 | 800 | 257 | ||||
4 | 60 | 4 | 130 | 2.9 | 880 | 315 | ||||
5 | 75 | 5.5 | 155 | 2.9 | 1015 | 373 | ||||
6 | 90 | 5.5 | 163 | 2.9 | 1075 | 431 | ||||
7 | 105 | 7.5 | 180 | 2.9 | 1130 | 489 | ||||
8 | 120 | 7.5 | 190 | 2.9 | 1190 | 547 | ||||
型號 | 級數 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 電機功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | |
(m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | ||
50LG24-20 | 2 |
18.0 24.0 30.0
| 40 | 2900 | 5.5 |
67 69 64
| 160 | 3.2 | 865 | 216 |
3 | 60 | 7.5 | 180 | 3.2 | 930 | 281 | ||||
4 | 80 | 11.00 | 250 | 3.2 | 1145 | 346 | ||||
5 | 100 | 11.00 | 260 | 3.2 | 1210 | 411 | ||||
6 | 120 | 15.0 | 280 | 3.2 | 1275 | 476 | ||||
65LG(R)36-20 | 2 |
27 36 43
| 40 | 2900 | 7.5 |
70 72 67
| 170 | 3.4 | 905 | 249 |
3 | 60 | 11 | 230 | 3.4 | 1120 | 314 | ||||
4 | 80 | 15 | 250 | 3.4 | 1185 | 379 | ||||
5 | 100 | 18.5 | 280 | 3.4 | 1295 | 444 | ||||
6 | 120 | 22.0 | 330 | 3.4 | 1390 | 509 | ||||
80LG40-20 | 2 |
30 40 52
| 40 | 2900 | 7.5 |
70 73 68
| 235 | 3.4 | 965 | 301 |
3 | 60 | 11.0 | 260 | 3.4 | 1195 | 379 | ||||
4 | 80 | 15.0 | 290 | 3.4 | 1270 | 457 | ||||
5 | 100 | 18.5 | 345 | 3.4 | 1395 | 535 | ||||
6 | 120 | 22.0 | 410 | 3.4 | 1505 | 613 | ||||
100LG72-20 | 2 |
54 72 90
| 40 | 2900 | 11.0 |
70 73 68
| 260 | 3.5 | 1145 | 331 |
3 | 60 | 18.5 | 290 | 3.5 | 1275 | 416 | ||||
4 | 80 | 22.0 | 380 | 3.5 | 1390 | 501 | ||||
5 | 100 | 30.0 | 450 | 3.5 | 1570 | 586 | ||||
6 | 120 | 37.0 | 470 | 3.5 | 1655 | 671 | ||||
7 | 140 | 45.0 | 520 | 3.5 | 1800 | 756 | ||||
8 | 160 | 45.0 | 540 | 3.5 | 1885 | 841 |
多級泵與單級泵的zui大區別在于多級泵有多個葉輪,泵之所以能夠輸送液體是因為葉輪在高速旋轉時所產生的離心力使葉輪上下之間差生壓力差,葉輪上方產生正壓葉輪底部產生負壓,因此泵在運行時產生的負壓能夠*的將水吸入泵體并通過離心力將讓水經過葉輪流道甩出形成正壓,由于單級泵只有一個葉輪,所以局限于能效問題所以單級泵zui大揚程只能做到150左右,因為如果再做大,不但泵體、葉輪及其組件尺寸需要加大,電機功率同樣需要增加,因此占地面積和價格也會相應增加更多,所以zui初的解決方案是用幾臺單級泵串聯來解決高揚程輸送問題,但是隨著水泵行業的發展,這種既占地方又浪費空間并且費用不斷增加的方案已經被歷史淘汰,基于以上原因多級泵被開發出來并受到了廣大用戶的*好評,由于多級泵是多個葉輪同時工作,所以多級泵的壓力是由各個葉輪之間逐級遞增,也就是說每一個葉輪相當于一臺單級泵,而壓力也就是它的揚程也是由每一個葉輪的單級揚程相加而來,因此多級泵在使用更高效節能,同樣的功率的情況下,多級泵所輸出的壓力要比單級泵壓力高得多,多級泵的揚程目前已經可以達到數百上千米。