我們服務(wù)的宗旨：對(duì)設(shè)備出廠提供技術(shù)咨詢及過濾物料試驗(yàn)，對(duì)每一種應(yīng)用范圍提供zui適宜的濾板材料和結(jié)構(gòu)，并負(fù)責(zé)免費(fèi)指導(dǎo)安裝、高度，質(zhì)量跟蹤與系統(tǒng)維護(hù)    

小型板框壓濾機(jī)特點(diǎn)

l、調(diào)試正常的小型板框壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。

 2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

 3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

 4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

 5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

 6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)更換。

 7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力

 訂貨須知：
◆首先請(qǐng)參考?jí)簽V機(jī)各種型號(hào)參數(shù)，根據(jù)產(chǎn)品需要選擇板框材質(zhì)、機(jī)型、壓緊方式和過濾形式
◆根據(jù)產(chǎn)品需要選擇：明流、暗流或可洗與不可洗須在合同中注明
◆整機(jī)中不含物料輸液泵和濾布，如需配套供應(yīng)可在合同中注明
◆根據(jù)客戶特殊要求．我公司可生產(chǎn)非標(biāo)的機(jī)型和適合您的產(chǎn)品
◆因機(jī)型改進(jìn)各技術(shù)參數(shù)若有變動(dòng)．以定貨實(shí)際尺寸為準(zhǔn)

適用范圍

1、化工： 染料、顏料、熒光粉、保險(xiǎn)粉、凈水劑等。

2、醫(yī)院： 抗生素、植酸鈣、中藥、有機(jī)磷、糖化酶等 。 3、食品： 白酒、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。

4、冶金： 金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦等。

5、陶土： 高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等。

6、污水處理： 化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等