西安化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)過程中的重要工藝
北京首正環(huán)保水處理技術(shù)開發(fā)有限公司擁有一支國內(nèi)二氧化氯行業(yè)*秀的研發(fā)團(tuán)隊(duì),能依據(jù)市場和應(yīng)用的需求,不斷開發(fā)出更*、適用的設(shè)備,工藝技術(shù)不斷得到提升。十多年來,在國內(nèi)*研發(fā)推廣了多種工藝方式的二氧化氯發(fā)生器、原料化料器、二氧化氯投加分配器以及各種形式的二氧化氯發(fā)生器控制系統(tǒng),使得中國二氧化氯產(chǎn)品具備了設(shè)備成套化、智能化。
2、品質(zhì)優(yōu)良
北京首正公司的二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)、材料配件經(jīng)過優(yōu)選,特別適合處于高酸度、高ClO2濃度、高腐蝕條件下的二氧化氯發(fā)生器應(yīng)用要求,如采用特種鈦合金反應(yīng)器/復(fù)合材料反應(yīng)器、計(jì)量泵、特別耐腐的聚四氟乙烯投藥管等,使得二氧化氯發(fā)生器品質(zhì)優(yōu)良、使用可靠、壽命更長。
3、運(yùn)行成本低
北京首正公司的二氧化氯發(fā)生器同等產(chǎn)量的運(yùn)行成本低。主要是由于①采用優(yōu)化的反應(yīng)工藝,使得反應(yīng)過程原料轉(zhuǎn)化率高,ClO2得率高;②采用金屬鈦合金反應(yīng)器,傳熱效率高,反應(yīng)過程的加熱電耗低;③反應(yīng)器產(chǎn)生的ClO2采用少量稀釋水?dāng)y帶投藥方式和帶壓直接加注投藥方式(不用射流水或稀釋水),可大大節(jié)省二氧化氯發(fā)生器運(yùn)行所需的射流動力水用量或動力水泵用電量,大大降低運(yùn)行動力消耗(一臺發(fā)生量1000克/小時的發(fā)生器每年此項(xiàng)可節(jié)電至少8千多度)。
4、適用性好
北京首正公司的二氧化氯發(fā)生器可適合采用氯酸鈉鹽酸工藝、亞氯酸鈉鹽酸工藝、氯酸鈉硫酸工藝操作使用,以及采用射流負(fù)壓曝氣和正壓直接加入方式操作使用。用戶能方便地根據(jù)當(dāng)?shù)卦瞎?yīng)情況和治水的工藝情況,選擇zui合理、的設(shè)備使用方案。其中,帶壓直接加注投藥方式為目前國內(nèi)外同行業(yè)中*和*技術(shù),使得投藥方式不受投藥位置的高低、壓力大小、距離遠(yuǎn)近的限制,是目前國內(nèi)外適用性的設(shè)備。
5、一機(jī)多點(diǎn)加藥
北京首正公司的二氧化氯發(fā)生器可配用一臺投藥流量分配器,完成一臺發(fā)生器向多個投藥點(diǎn)同時定量加藥,具備能直觀顯示并方便調(diào)節(jié)各點(diǎn)加藥量的特點(diǎn)。對于需要同時進(jìn)行源水予氧化和濾后消毒及出廠水補(bǔ)氯的水廠,該工藝配置有更好的適用性。
二、高級氧化技術(shù)工藝
二氧化氯是強(qiáng)氧化劑,遇水迅速分解產(chǎn)生多種氧化能力*的活性基因。因此,二氧化氯除殺菌、滅藻強(qiáng)于氯汽外,還可以很好地氧化分解水中的酚、氯酚、硫醇,仲胺、叔胺等難降解有機(jī)物和氰化物、硫化物、鐵、錳等無機(jī)物,二氧化氯優(yōu)于氯消毒。另一重要方面是可以防止THM(三鹵甲烷、致癌物質(zhì))的形成。對于水源水質(zhì)較差(無機(jī)物鐵、錳含量高,受到有機(jī)物污染,藻類較多,有臭味或色度較大)的水廠采用高級氧化技術(shù)是一個技術(shù)進(jìn)步的發(fā)展趨勢。
1、源水預(yù)氧化除藻脫臭
采用二氧化氯對源水進(jìn)行預(yù)氧化處理。同等劑量下二氧化氯的除藻率比氯要高十倍以上,同時可去除水體中的腥臭味。二氧化氯的予氧化處理還有一定的助凝作用,使絮凝效果得到提高,并能有效控制沉淀池、濾池的藻類滋生。
2、吸附氧化工藝去除有機(jī)物、無機(jī)物、降低色度
采用活性炭-石英砂混床二氧化氯吸附氧化技術(shù),對于去除無機(jī)物、有機(jī)物相比單一二氧化氯氧化或單一活性炭吸附的去除效果大大提高,并且可以解決單一氧化二氧化氯的用量高和單一吸附活性炭使用壽命短的問題,還可減少濾床反沖次數(shù),使運(yùn)行成本大大降低。
3、二氧化氯多點(diǎn)投加工藝
采用一臺二氧化氯發(fā)生器將產(chǎn)生的二氧化氯消毒液經(jīng)一臺投藥流量分配器直觀、定量地將消毒液分別投加到絮凝前、濾前、清水池入口、二級泵前后等多個加藥點(diǎn),按治水工藝需要,完成予氧化、吸附氧化、
西安化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器生產(chǎn)過程中的重要工藝