厭氧池水處理低速推流器廠家——潛水推流器的產(chǎn)品說明:
配用功率范圍:1.5-7.5KW
葉輪直徑范圍:1100-2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍:35-115r/min
推力范圍:≤4275N
材質(zhì):葉漿采用進(jìn)口聚氨酯材料,電機殼鑄鐵,哈爾濱優(yōu)質(zhì)軸承,具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品
厭氧池水處理低速推流器廠家——用途:
低速潛水推進(jìn)器系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池,其產(chǎn)生低切向流的強力水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。潛水?dāng)嚢铏C的選型是一項比較復(fù)雜的工作,選型方案的正確與否直接影響到設(shè)備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,這個標(biāo)準(zhǔn)一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求,攪拌機選型的流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌的效果,如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前,首先要確定潛水?dāng)嚢铏C運用在什么場所,如:污水池、污泥池還是生化池;其次是介質(zhì)參數(shù),如:懸浮物含量、溫度、PH值等;還有水池的形狀,水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響,同時還應(yīng)考慮到節(jié)能因素,因為這將會影響到用戶今后的運行成本。攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
低速推流器型號表達(dá)方式:
結(jié)構(gòu)簡介及性能特點
1.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2.葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。
3.與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4.電機繞組為F級絕緣,防護(hù)等級為IP68,選用一次潤滑免維護(hù)進(jìn)口軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護(hù)功能,使電機的工作更加安全可靠。
5.機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢,所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
適用范圍
低速潛水推進(jìn)器可在下列條件下正常連續(xù)運行:
★ 介質(zhì)溫度不超過40°C
★ 介質(zhì)的PH值在5-9
低速推進(jìn)器性能參數(shù):
攪拌機在額定電壓380V,頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級,防護(hù)等級IP68,工作制式Ⅰ條件下。
低速推進(jìn)器安裝尺寸:
低速推進(jìn)器安裝示意模擬圖:
——安裝方式:
QJB低速推流器可以有多種安裝方式,這里提供四種zui通用的方式供選擇,尺寸可參考下表。我公司還可以根據(jù)用戶的要求作特殊設(shè)計。
裝配與安裝
我們建議用南京旭藍(lán)環(huán)境工程設(shè)備有限公司原裝的零部件來安裝潛水?dāng)嚢铏C。
1、葉片的裝配
注意:
在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對外,用已選擇好的角度調(diào)整片(4)放入葉輪軸的槽內(nèi),用兩顆螺釘與輪轂連接,用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘(5),再拎緊右側(cè)的螺釘(6)。
為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉(zhuǎn)180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、低速潛水推進(jìn)器的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
3、試運轉(zhuǎn)
開機前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線。
***調(diào)試時,必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時,應(yīng)對每臺攪拌機進(jìn)行單獨檢查旋向。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員,也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運轉(zhuǎn)
在試運轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機械密封件,必要時應(yīng)進(jìn)行更換(請與我公司或維修服務(wù)部)。
——設(shè)備物流包裝: