一、概述：

  微孔曝氣器布置在生物反應池內，整個曝氣區域按照漸減曝氣的方式布置,好氧區為連續運行。

曝氣系統的供氣源來自鼓風機房，微孔曝氣器應為一套完整的設備，成套地配備安全、有效及保證可靠運行所需的全部附件，以保證系統安全、有效、可靠地運行。

全套安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、工具等供應商也應負責提供。包括：

（1）及附件；

（2）整體池底的分配管；

（3）分配管支撐架；

（4）分配管的連接件；

（5）密封圈；

（6）空氣支干管（UPVC下降干管）距池底1米以下；

（7）支干管的連接件（UPVC單片法蘭、墊片、螺栓帽等）。

（8）池頂水平支管單組進氣蝶閥之后的不銹鋼空氣下立管。至距池底1米處，包括不銹鋼的水平管、下立管及1只彎頭和2只法蘭。

二、主要技術參數：
尺寸： 260mm 
服務面積： 0.35-0.75m2/個
曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米 
空氣流量：1.5-3m3/個h 
氧總轉移系數：kla（20℃）0.204-0.337min-1 
氧利用率： 31-59% 
充氧能力：0.21-0.4KgO2/m3h 
充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 
曝氣阻力：180-280mmH2O 
空氣管設計應考慮壓力平衡，聯成環狀網，每組進氣管應設置閥門，便于調節空氣量。空氣管設計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度： 250mm

三、技術性能

　　曝氣頭設計成略凸起拱形面，采用abs工程塑料為主體。膜片具有抗附著表面的進口橡膠(epdm)，通過特殊加工制成，膜片開孔選用德國進口數控刀開孔，保證了孔的質量和精度。曝氣頭在充氧曝氣時，主體盤面設計了四條送氣槽，使進入的空氣通過止回閥緩沖后直接送至曝氣頭*保證膜片一次性低阻力輕松打開。膜片采用羅紋反鎖機械化裝配，確保膜片*脫落。進氣時布氣膜上微孔自行鼓脹脹開，確保空氣通過。在停止曝氣時，布氣膜上的可變微孔呈封閉狀態，由于布氣膜的可變微孔自行擴張和收縮，避免經往曝氣頭微孔受堵現象。其次在曝氣器的底盤設有止回閥裝置，當管道系統停止供氣時阻止混合液進入布氣支管，這樣可避免支管內進入混合液而被堵塞。進入的空氣不需特殊過濾，間歇曝氣均不堵塞，并對可變類普遍出現的布氣氣膜易吹膜撕裂和打不開膜片或膜片受堵現象作很大的技術改進，這幾項技術改革使其在*運行中免去維修之苦，是新一代的優秀產品。

 四、曝氣管道的連接方式和安裝： 

    曝氣裝置由曝氣頭、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調節器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調節器上，為防止其它作業如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置，必須等土建工程結束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發現有管道連接部分漏氣應及時排除，然后正式投運。