一、華東冶礦碳化爐工作原理:
華東炭化爐以自產燃氣爐為熱源,使用甲烷氣通過旋風器,配風進入燃燒器,燃燒器出口溫度可達800℃~1200℃,其流速可達每秒3~5米,產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱,應注意:加熱時,爐溫在100℃~150℃時是爐內潮氣zui大值,每公斤的原料棒入窯時,帶入4~8%水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵,因為機制炭原料棒zui怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴重的影響炭化質量,因此,排潮系統是*的關鍵,排潮時間1~1.5小時,當炭化室內的爐溫升至300℃時,爐內產生大量的可燃氣體,每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣,這些氣體可供炭化升溫,烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調節,低溫炭一般在400℃以上(8小時可完成),高溫炭在600℃以上(10小時完成)。
二、華東冶礦機制炭化爐技術參數:
型號(m3) | 產量(kg/天) | 功率(kw) | 重量(kg) | 外型尺寸(mm) |
THL-4 | 1000 | 1.5 | 4000 | 2300×1700×2000 |
THL-6 | 1500 | 1.5 | 5000 | 3000×1700×2000 |
THL-8 | 2000 | 1.5 | 6000 | 3300×2000×2200 |
煤泥烘干機,是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型煤泥干燥設備,主要用于煤炭行業煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。
煤泥烘干機應用前景:
工業的發展,離不開資源的開采,煤作為能源資源,在工業發展和日常生活中都是*的,在開采過程中,經過洗選,露天堆放,一部分煤被水沖走,經過沉淀形成煤泥,這樣造成了煤源的流失,同樣這些煤泥回收再利用的難度較大,煤泥烘干機的研發和生產,是對煤泥回收和利用的zui有效的辦法。所以,在當今煤炭資源日益匱乏的情況下,投資煤泥干燥行業,既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益,在保護了環境獲得經濟收益的同時,又響應國家節能減排政策。對我們個人來說,投資煤泥干燥行業是您穩步投資的新選擇。
煤泥烘干機意義:
煤泥烘干設備,是我廠專家綜合全國二十多個地區、上千個煤泥烘干現場的實際生產經驗,并吸收國內外優秀工程師的理論精華,多年來嘔心瀝血潛心研究的成果,廣泛應用于:
1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;
2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、砂子、石英石等物料的干燥;
3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;
4、化工行業非熱敏性物料的干燥。
煤泥烘干機結構組成:
煤泥烘干系統,主要有熱源系統(熱風爐、煤氣發生爐、沸騰爐)、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、引風設備、電器控制系統組成。在煤泥烘干機選型過程中,我們要看物料的大小、粘結性,選擇不同抄板形式。
煤泥烘干機工作原理:
煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入zui后的出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
煤泥烘干機技術參數:
煤泥烘干機性能特點:
1、煤泥烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、煤泥烘干機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
7、煤泥烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達8%以下,粒度可控制在8mm以下。
煤泥干燥系統配置原則:
1、與生產組織和管理相適應;
2、采用新工藝與新設備,提高作業效率;
3、采取有效的生產組織、勞動安全與環境保護措施;
4、充分考慮物料均勻給料的重要性,考慮必要的不均衡系數后進行設備合理選型;
5、干燥主機的設計,確保對物料的適應性強,不沾粘筒體內壁且高效節能;
6、注重選用設備性能*,工作可靠,操作方便的新型、高效、節能型的機電產品。還充分考慮機電設備檢修的需要,配備必要的檢修設備。