按照對電鍍廢水處理方式的不同，可將電鍍污泥分為混合污泥和單質污泥兩大類。前者是將不同種類的電鍍廢水混合在一起進行處理而形成的污泥；后者是將不同種類的電鍍廢水分別處理而形成的污泥，如含鉻污泥、含銅污泥、含鎳污泥、含鋅污泥等。但是，實際上大多數電鍍小企業(yè)的廢水經過處理后得到的多是混合污泥。因此，目前針對電鍍污泥的處理和資源化利用也是以混合污泥為主要對象。    針對電鍍污泥的特點及其危害性,從環(huán)境污染防治和資源循環(huán)利用的角度考慮,主要采用以下兩種處理方式,一是經過處理后,使污泥不會引起二次污染而丟棄并貯存,即無害化處置;工藝流程A：預處理，將硫化、加脂染色、鉻鞣等廢水經機械格柵后，均質均量，可經水力篩后進行初沉，以減輕氣浮設施的處理負荷。B：混凝氣浮處理，去除固體懸浮物和部分膠體物，一般以聚鋁為混凝濟，選定合適的氣浮參數，CODcr去除率為50－55%，硫化物去除率為90－95%，BODs去除率為85－90%。C：氣浮處理后出水直接進入SBR反應池，其主要技校參數：水力停留時間為HRT＝6h，氣水比約為20－30，控制合適的營養(yǎng)物比例，CODcr、BODs、S2－的總去除率分別為90%、95%、65%。　　通過上述工藝流程處理后廢水廢水CODcr、BODs、S2－的總去除率他別為90%、99%、98%，排水均能達到國家規(guī)定的排放標準。

D:經臥螺分離機脫水干燥后，即可外運。

廣州富一分離機還廣泛應用于各種現代化的大型生產系統的固液分離。基于資源消耗zui小化的設計和制造理念，各種特殊設計的離心分離機在多種工業(yè)領域得到了廣泛的應用。采用高品質特種不銹鋼作為與物料接觸的主要部件材料，確保了高耐腐蝕性能和設備的長使用壽命。集各種創(chuàng)新的特性于一體，如高分離因素、更大的澄清面積、優(yōu)化的進料系統、的驅動系統以及在設備運行過程中可以及時調整地參數控制等，這些特點確保了*化的澄清分離效率和經濟性。