"地埋式污水處理設備 廠家后悔家格 養殖污水處理
<濰坊佳源環保李洪亮>
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生化法
生物化學水處理方法利用自然界存生的各種細菌微生物,將廢水中有機物分解轉化成無害物質,使廢水得以凈化。生物化學水處理方法可以分活性污泥法、生物膜法、生物氧化塔、土地處理系統、厭氧生物水處理方法。
生物化學水處理法的流程:
原水→格柵→調節池→接觸氧化池→沉淀地→過濾→消毒→出水。
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養殖污水處理設備,屠宰污水處理設備,生活污水處理設備,醫院污水處理設備,工業污水處理設備,一體化污水處理設備,,地埋一體化污水處理設備……等。
< 廠家后悔家格 養殖污水處理>
【生化污水處理生】:
化污水處理,指的是利用生物化學法處理污水的工藝。我司將其制造為一體化污水處理設備。簡介如下文。
A/O工藝就是將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起的污水處理工藝。(A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L)。
在缺氧段異養菌將污水中的纖維、淀粉、碳水化合物等懸浮物和可溶性有機物水解為有機酸,將大分子的有機物分解為小分子的有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性的有機物,然后,這些經過了缺氧水解的產物進入好氧池,再進行好氧處理;在缺氧段,異養菌將脂肪、蛋白質等污染物進行氨化游離出氨,在供氧充足的條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環,從而就能實現污水的無害化處理。
【工藝特點】:
我們結合多年的焦化廢水脫氮的經驗,總結出(A/O)生物處理具有以下優點:
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。
(2)流程簡單,投資省,cao作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。
(3)降解效率高。缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機物的去除率分別為62%和36%,。
(4)容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,具有較高的容積負荷。
(5)耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故cao作管理也很簡單。
我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物污水處理工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也很容易達到排放標準。
【設備特點】:
--高效率--
1、設備采用潛水式曝氣機或低噪聲鼓風機,曝氣效率高,運行穩定,噪聲低。
2、兼氧池兼具污泥回流反消化功能,為后續生化系統提供大量生物菌種,達到的脫氮、除磷效果。
--低成本--
1、土建成本低:因采用一體化設計,無需做任何鋼筋混凝土池體,只需挖好一體化設備基坑,做好墊層,放置好設備后回填即可,設備上部可作為綠化地帶,停車場,道路等,土建工期大大縮短,節約成本。
2、設備成本低:采用玻璃鋼箱體,模塊化設計,工廠規模化生產,速度快,生產工期短
3、運行費用低:創新的工藝,優良的設計,加之采用高效的生物填料,使整套污水處理系統高效運行,使每噸污水處理費用降至0.3元以下。
4、管理費用低:自動控制柜有過流,缺相、過壓、欠壓等故障情況的自動保護功能,無需專人管理。
--便利性--
1、設備在工廠整體組裝調試完成,省去了現場煩雜的施工、安裝及調試過程。設備可以埋設于地表以下,亦可放置在室外、室內。
2、調節池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設備內,處理水量從1-80(m3/h)。
3、模塊化風機房:風機、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風機房內。
【結構組成】:
1、格柵2、缺氧池3、生物接觸氧化池4、二沉池5、污泥池6、消毒池,若采用鼓風機需增加“模塊化風機房”。
(1)格柵:污水進入設備前*入調節池,以調節污水水質、水量,調節池有效停留時間一般為4-8小時,不銹鋼格柵使用壽命長。
(2)缺氧池(污泥消化池):填料對氮、磷、硫化物去除效果好,停留時間為2小時,與后續工藝中的生物接觸氧化池結合形成A/O法處理工藝,從而達到脫磷、脫氮的目的。
(3)生物接觸氧化池:共分二級,總生化時間10小時,生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料,該填料比表面積大,處理負荷達14kgBOD/m3.d,是一般填料的5-10倍。
(4)二沉池:二沉池設計表面負荷1.0m³/㎡.hr,二沉池可采用斜管沉淀,沉淀面積大,沉淀效率高,比傳統豎流式沉淀池效率高3-5倍。
(5)污泥池:收集沉淀池產生的污泥。多余的污泥需90天以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
(6)消毒池(選用):消毒池標準停留時間為30分鐘,醫院污水,消毒時間增加到1-1.5小時。
【污水處理小常識】:
SCWO基本工藝流程 --
超臨界水氧化法反應器主要有連續式和間歇式兩種,因此超臨界水氧化法
主要分為兩種,即連續式超臨界水氧化法和間歇式超臨界水氧化法。目前較為常用的是連續式反應器。國外學者Modell提出的連續式SCWO法廢水污泥處理工藝流程如圖6所示。廢水和污泥混合后和氧氣經過加壓、預熱進入SCWO反應器,有機物在極短的時間內被氧化分解,然后液、氣經分離后分別排放,從而達到污泥處理的目的。該工藝一般可分成7個主要步驟: 進料制備及加壓、預熱、反應、鹽的形成和分離、冷卻和能量熱循環、減壓和相分離、流出水的清潔。
反應前首先設定反應的溫度、壓力,通過氧氣和不同含水率的污泥在設定溫度和壓力下的熱力學數據,計算所需污泥量及氧量。在向高壓釜內加入計算量污泥后,用氮氣吹除反應釜和管線內的空氣及殘余污泥,吹掃5 min之后封閉高壓釜及管線閥門,zui后關閉氮氣,盡量減小空氣中的氧對實驗結果的影響。當釜內溫度、壓力達到設定要求的時候,由高壓手動計量泵快速泵入所需雙氧水溶液,在反應時間達到后,放出反應物,經冷卻器、氣液分離器后,液相產物流入收集瓶內,計量取樣以便隨后進行分析,氣相產物則通過上部流出。
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