木材烘干簡易流程

木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材的規格多、品種多、用途各一，各企業需要根據自身的生產特點，編制出符合自己產品的干燥工藝。從而保證木材的干燥質量。

裝堆：

1、同一窯被干鋸材應樹種相同、厚度相同、初含水率基本*，一般不允許混裝。

2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定，斷面尺寸寬度在3-5公分之間，厚度在4-6公分之間，規格應*，長度等于材堆寬度。以紋理通直，沒有節疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強度較好的樹種，如紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。隔條的間距：針葉材堆，一般為板厚的18-20倍，闊葉材堆一般為板厚的10-12倍，可根據烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易壓彎變形。

3、鋸材的縱向方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向*，以便循環氣流順暢流過材堆中的水平氣道。

4、材堆端頭的隔條應夾住板端，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，并盡量與烘房內壁靠齊，以免端頭干燥過快，造成端裂。

5、鋸材應單層平鋪，相互緊靠，不可雙層疊放在一起，材堆必須裝成一正六面體，并不歪不斜，若鋸材長度不*時，盡量把空缺留在堆內，保持端頭齊平。

6、材堆裝好后，必要在堆頂沿隔條位置加壓重物，以防止或減輕鋸材變形，可用斷面為100×100mm的鋼筋混凝土壓條或廢舊木材在頂加壓。

7、在材堆兩側（非端側）應留離墻距離50公分左右的豎直氣道

熱泵設備組成：空氣能熱泵機組、導風系統、保溫箱體裝置、烤房熱交換器、調濕系統、氣流循環系統、補風系統、電輔助系統、溫濕度檢測系統及智能控制系統等部分組成。

耐朗機組設備特性

1、控制系統

微電腦PLC全自動控制，溫度可調，濕度可控，24小時全自動運行，對溫度和濕度精確控制，界面操作簡單。

2、加熱系統

設備換熱器系統采用內螺紋銅管換熱系統，增大換熱面積，可快速提升烘干房溫度，節能、高效、安全。

3、壓縮系統

采用高效渦旋式壓縮機，具有高效能，低能耗，低噪音，性能穩定，工作強勁。

4、循環系統

采用耐高溫耐高濕的軸流風機及循環風機，風量循環均勻，在高溫高濕下運行穩定，安全可靠。

5、故障報警

全套設備具有自我診斷功能，在溫度或濕度超過設定值時，會自我保護，且報警燈和報警器開啟鳴叫，以便操作人員及時修改烘干參數。

6、設備結構

全套設備采用行業優先的生產工藝，平面式鈑金設計機身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結構緊湊，占地面積少，設備美觀大方。

公司主營業務以高溫熱泵機組生產、環保節能工程項目、高溫熱泵烘干系統、高溫熱泵熱水系統、高溫熱泵蒸汽機系統等節能設備。公司提供研發、設計、生產制造、安裝調試及售后服務的系統服務，是專業的系統節能方案解決商和節能設備供應商。耐朗人始終以客戶利益高于一切為指導原則,以經久耐用的產品為市場導向，以改善環境污染，還你一片朗朗晴天為己任；以敬業、奉獻、服務、創新為企業經營思路。經公司的打拼和大量成功案例的累積，來證明一個充滿活力和激情的企業邁向的過程。
東莞市耐朗節能科技有限公司

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