簡介
目前國內的渣水處理方法一般采用沉淀池、濃縮機、陶瓷濾磚池等處理方法，也有少數廠家采用絮凝沉淀＋斜管＋砂濾的方式。上述處理技術都存在各種各樣的問題，在處理能力、運行穩定可靠性上還有所欠缺。如采用沉淀池工藝懸浮物去除率較低，出水水質差，占地面積大，清池頻繁且工作量大；濃縮機要求入口懸浮物含量低，出水水質差，斜管（板）易堵塞需人工清理，排灰口立管易堵塞導致排泥不暢，常發生壓耙事故；陶瓷濾磚池的占地面積大，需要人工清池和反沖洗，清池頻繁，勞動強度大；絮凝沉淀＋斜管＋砂濾工藝，要求入口懸浮物含量低，需要配置龐大的預沉池，斜管（板）易堵塞，砂濾負荷大，需經常反沖洗，濾層易板結。上述幾種工藝zui大的問題是耐沖擊負荷低，對于懸浮物SS>3000mg/L，特別是對SS>5000mg/L以上的灰渣水，無法正常處理。
在高懸浮物污水處理中，XM/DH高效污水凈化器顯示了較大的技術優勢。它無須設置預沉池，可以快速連續高效地將SS≤3000mg/L的污水凈化到5～50mg/L，該技術zui高可以處理SS≤30000mg/L的污水，為高濃度灰渣水處理開辟了一條新途徑，解決了灰渣水回用中的難題。
2、應用領域
- 適用于火電廠濃灰渣水(含煤廢水)處理回用；
- 適用于水濁度小于3000mg/L的各類江河、湖、水庫等為水源的城鎮、工礦企業的水廠，作為主要的凈水處理裝置；
- 對于低溫、低濁、有季節性藻類的湖泊水源，有其特殊的適應能力；
- 用于冶金工業循環水系統，可有效而大幅度地提高循環用水水質；
3、設備特點
- 工藝流程短，故障率低，運行穩定可靠；
- 處理能力強，效率高。設備處理負荷可達SS≤3000mg/L，zui高可達SS≤30000mg/L；
- 設計負荷高，廢水停留時間≤30min；
- 設備占地面積小，系統無須配備預沉池、污水調節池、污泥池和清水池，可按普通過渡水池設計以節省占地面積；
- 處理后出水水質好SS=5-50mg/L，防止了冷卻塔和水封槽集灰，并可回用于爐膛密封；
- 采用PLC控制，自動化程度高，工人勞動強度低；
- 設備排污量少，污泥濃度高，含水率低；
- 操作簡便，濾料使用周期長，反洗周期達0.5-1個月一次，具有顯著的節水、節能及環境、社會、經濟效益；
- 設備本體免維護，減少維護工作量；
- 設備運行只需一次提升，節省配套機電設備投資，節省電耗；
- 設備采用工廠化生產模式，大大提高設備的精度、質量和美觀程度，提高產水質量；
- 設備采用工廠化生產模式，可批量生產，縮短了施工工期。
