zjd-20防爆型液壓油高精度板框式真空濾油機 *
快速過濾油中雜質、水分、氣體、破乳化
用途:
防爆型液壓油高精度板框式真空濾油機主要適用于礦山、冶金、水泥、石油、鐵路、機械、化工、紡織、儀表等各工礦部門。對污染劣化的各種工業用潤滑油品的凈化再生起到很大作用,延長設備的檢修周期和使用壽命,降低生產成本。
Z過濾精度高同時該設備能有效脫除油品中的污染物如:水份、氣體、碳黑,機械雜質等,提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能,接近或達到相應的新油標準。適用于處理各類普通液壓油,抗磨液壓油,針對于各類設備用油的技術要求與標準不同,重慶通瑞真空濾油機對每個品種油都做了相應的專業配置。
板框立式真空濾油機設備特點:
◆納污面積大,過濾效果好
是在標準型液壓油真空濾油機的基礎上,增加了板框壓濾設備。大大增加了濾油機的納污面積,相比單的濾芯式的過濾設備,可以承受的雜質含量更多,因此使用范圍也得到擴大。液壓油、機械油、冷凍油經ZJD-K-30液壓油真空濾油機次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%,將含水量降至100ppm。采用次通過(處理)工況時,ZJD-K系列濾油機可用于設備的注油。采用重復循環工況時,可進步降低污染的程度,*清除設備中的含水量。特別適合用于淬火油、清洗油等雜質含量特別大的潤滑油,以及對油品清潔度要求又特別高的廠使用。
◆過濾精度高,濾除雜質能力強
采用多筒式過濾器,濾除雜質能力強,粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質,“分層漸密”的精過濾裝置,納垢容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細微顆粒。
◆*的再生脫色系統
運用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。
◆脫除水分、破乳化能力強
采用世界的“氣穴”原理和聚結分離技術,配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清
澈透明,達到液壓潤滑設備的使用要求。
◆自動化程度高,安全可靠
控制系統安全可靠,控制電器全部采用進口產品,并采用液位自動控制系統,濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統,溫度恒定自動控制系統,冷凝水自動分離系統,電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型,可實現人機脫離操作。
設備圖片:
工作原理:
液壓油高精度板框式真空濾油機它工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器,大顆粒雜質被濾除,油液經多紅外線加熱后,進入特制個性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,先經冷凝器降溫后,進入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進入儲水器中排出,經兩次冷凝后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液,經輸油泵由負壓升為正壓,經過濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。
應用于液壓油、中低粘度潤滑油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質,閃蒸除掉輕質酸、輕質烴,提高油的品質,恢復潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑系統的正常運行。
技術參數表:
名 稱 | ||
型 號 | ZJD-20 | ZJD-30 |
設備相關參數 | ||
公稱流量 | 1800L/H | 1200L/H |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa | |
溫控范圍 | 20~80℃ | |
油泵壓力 | ≤0.4Mpa | |
噪聲db(A) | 65~85 db(A) | |
電源 | 380V/50HZ | |
加熱功率 | 35KW | 33KW |
整機功率 | 38kw | 35kw |
進出口管徑 | DN20 | DN20 |
外型尺寸mm | 1550*950*1600 | 1450*1 50*1600 |
設備重量 | 5500kg | 520kg |
適用范圍 | 適用過濾凈化的油品,水份應不超過8%,雜質含量不超過2%。 | |
處理后油指標 | ||
油中含水量 | 0.01%-0.03%(GB/T260) | |
油中含氣量 | ≤0.1% | |
過濾精度 | ≤5µm | |
破乳化值 | ≤15min | |
機械雜質 | 無 (GB/T511) |
1、設備安裝
的各部件在出廠前都已經過調整試驗,運到使用現場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
(1)、本機應安放在水平地面上,進油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機采用移動式,用戶不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源進線的選用,必須能承受本機的zui大電流。
2、設備調試
(1)、連接好設備的進出油管,保證油罐到本機的油路暢通。
(2)、正確無誤地接好電源線,確認進出油管連接牢固,電源進線相序正確,電源電壓與設備相符,電控系統處于備用狀態。
(3)、檢查周圍有無影響設備運行的因素,在確認切正常后方可開機。
(4)、設備試運行:關閉各與外界相聯的排污閥、取樣閥及滲氣閥,啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升,反之則應對電源進線換相即可。