液壓油過濾機設備概述
液壓油質量對液壓系統工作性能影響極大,很多故障的根源都源于它,防止油液污染在適當的地方安裝液壓油過濾器,可以截留油液中的污染物,可以使油液保持清潔,保證油液系統正常工作。按過濾材料可分為表面型、深度型及磁性過濾器。它們對固體污染物的過濾作用是通過直接阻截和吸附來完成的。
液壓油過濾機設備作用
主要作用是過濾液壓油液,液壓系統中不可避免的出現各種雜質。其來源主要有:清洗后仍殘留在液壓系統中的機械雜質,如水銹、鑄砂、焊渣、鐵屑、涂料、油漆皮和棉紗屑等,外部進入液壓系統的雜質,如經加油口和防塵圈等處進入的灰塵;工作過程產生的雜質,如密封件受液壓作用形成的碎片,運動作相對磨損產生的金屬粉末,油液因氧化變質產生的膠質、瀝青質、炭渣等。上述雜質混入液壓油后,隨著液壓油的循環作用,將到處起破壞作用,嚴重影響液壓系統的正常工作,如使液壓元件中相對運動部件之間的很小間隙(以計)以及節流小孔和縫隙卡死或堵塞;破壞相對運動部件之間的油膜,劃傷間隙表面,增大內部泄露,降低效率,增加發熱,加劇油液的化學作用,使油液變質。
特點:
除去雜質能力強,大面積、深層次的精密濾材可除去油中細微顆粒,同時配備強磁過濾器以濾除鐵性雜質。
的脫水、脫氣系統,采用立體蒸發技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的水分和氣體。
加熱系統采用優化的管路設計,確保加熱均勻,油溫穩定。
精密的過濾系統,多級過濾逐級加密,納污量大。能有效除去油中的雜質,并配置濾芯污染度自動檢測功能。
的自動恒溫控制系統,自動液位控制系統,自動壓力保護系統以及精良的配置,保證設備高性能運行。
在線過濾,可無人運行,運行狀態由指示燈顯示。
本機人性化設計,低噪音,操作容易,維護間隔長,低能耗,節省運行成本。
液壓油過濾機整機設有聯鎖安全保護,進油與加熱系統聯鎖,避免誤操作帶來的不利影響。
設有濾芯更換指標,濾芯飽和停機裝置。
設有漏電、過載負荷停機裝置,保護電機。
設有相序、缺相保護功能,突然停機安全機制。
參數
項目 | 參數名稱 | 單位 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | |
設 備 技 術 指 標 | 流量 | L/H | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空度 | MPa | -0.070~ -0.098 | ||||||||
工作壓力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 20-80 | ||||||||
電源 | V | 380V/50Hz(或根據用戶需要) | ||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ||||||||
總功率 | KW | 18 3 | 18 3 | 30 5 | 48 5 | 72 5 | 72 6 | 96 10 | ||
進出口管徑 | Mm | 25 | 25 | 32 | 40 | 50 | 50 | 65 | ||
設備重量 | Kg | 480 | 580 | 750 | 900 | 1200 | 1300 | 1500 | ||
外形尺寸 | 長 | mm | 1000 | 1000 | 1300 | 1600 | 1700 | 1800 | 2000 | |
寬 | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | ||
高 | mm | 1200 | 1350 | 1450 | 1550 | 1650 | 1750 | 1900 | ||
油 處 理 指 標 | 運動粘度 | mm2 /s | GB/T265 | |||||||
油中含氣量 | % | ≤0.1(GB/T243) | ||||||||
破乳化值 | min | ≤30 | ||||||||
油中含水量 | % | 無(GB/T260) | ||||||||
清潔度 | NAS | ≤6級 | ||||||||
機械雜質 | % | 無(GB/T511) | ||||||||
過濾精度 | um | ≤10(或根據用戶需要) |