1.帶式真空過濾機1工作原理：

帶式真空過濾機1通過一個連續轉動的轉鼓，和與轉鼓相聯的分配室，對轉鼓過濾面上進行分區，當過濾面運轉到其中某一區域（吸濾區）時，可進行過濾操作。當它轉到另一區域（干燥區）時，可對濾餅進行干燥。再至其它區域（洗滌、干燥、卸料、濾布再生區）時，可相應的對濾餅進行洗滌、二次干燥、并通過卸料裝置對濾餅進行卸料。如過濾懸浮液粘度大，需要對濾布進行洗滌，則在卸料后，通過安裝在過濾機兩側的噴嘴對濾布進行洗滌，然后進入到下一個過濾循環。轉鼓旋轉一次，即循環一次。完成過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和濾布再生等工序。機械運轉時，各個區域同時工作，故而形成連續過濾。

2.應用領域：

化工產品

氧化鋁凝膠、*、活性炭、氟化鋁、*、硫酸鋁、鋇鹽、鉻鹽、硼酸鹽、硼酸、溴鹽、鋅鹽、碳酸鈷、染料及其中間體、氟硅酸、氧化鐵、氧化鉛、鋅鋇白、碳酸鎂、*、鎳鹽、磷酸、無機涂料、鋁硅酸鈉鹽、氫氧化釩、硫化劑、羧甲基纖維素、甲酸（在硫酸鈣中）、殺菌劑、除草劑、殺蟲劑、膠乳（凝聚物）、甲基纖維素、光學增白劑、五赤鮮醇樹脂（低粘度）、工業洗滌劑、增塑劑

礦物

煤的泥漿（煤的浮洗物和細粉）、*、稀有金屬、碳酸鹽和其它鹽、光鹵石、水泥、鈷鹽、銅的濃縮物、金屬的浮洗精礦、黃金的沉淀物、鈦鐵物、硫鎂釩、*、碳酸錳礦石瀝濾殘渣、磷酸鹽紅泥、金紅、銀的回收物、鉀鹽、鈦礦的分解物、*、鈾礦的分解物、鈾的磷酸鹽

化肥

硫酸鈣（NPK）、硫酸鈣（半水合物）、硫酸鈣（二水合物）、碳酸鈣（磷酸法）、硝酸鈣、磷酸法的泥漿

醫藥

抗菌素、抗壞血酸酶、輕泄劑、*鹽、*衍生物、鎮靜劑、維生素、AV菌素

食品

檸檬酸（發酵液、檸檬酸鈣、硫酸鈣）、醋酸、支鏈淀粉衍生物、草酸鈣、糖質酸鈣、硫酸鈣、蔗糖椰子油提取物、棗椰油提取物、脂肪酸分離物、含脂肪酸的甘油、速溶咖啡（真空凍干）、乳酸、麥芽糖、漂白土油、蛋白質（木薯、馬鈴薯等）湯的調料、酒石酸（來自硫酸鈣）、植物油（冬用級）

3.使用特點：

1）適用物料廣泛

對于濃度較低、粒度細、膠質、易堵塞濾布的懸浮液的過濾，并要求濾液澄清度*的濾液，可選擇預涂式真空過濾機，可廣泛應用于食品、醫藥、化工、污水處理、油脂等工業部門中的精過濾。

對于懸浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，濾餅有些粘的，固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米的可選用刮刀、折帶或輥子卸料的過濾機。主要應用于金屬氫氧化物、高爐灰塵、造紙業、脫硫、石油化學制品、氧化鐵漿、各種工業廢水、尾礦等的過濾。

2）過濾效率高

根據物料特性（如濃度、粒度、粘度等）和工藝要求、均可選用相應機型。由于轉鼓不斷循環運動，每轉一周，即完成過濾、洗滌、脫水、卸料等工作循環，從而實行連續操作，過濾效率高。

3)調控容易、適應性強

通過調整轉鼓速度，濾餅厚度，能使得固液分離過程達到、通過分配頭內開閉區間調整，可以調整過濾段、洗滌段、干燥段的大小，使固液分離過程更符合生產工藝要求，增強適應物料的能力。

4)可實現全自動連續運轉

進料、吸濾、干燥、卸料可連續操作。無需人員操作，大幅度降低運轉費用，并可大大提高生產效率，降低生產成本。

5)耐腐蝕性能好

過濾設備可采用不銹鋼、塑料、鈦材、襯膠和塑料網板，能滿足各種腐蝕性物料的要求。

4.?設備圖片