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環氧玻璃鱗片涂料_環氧玻璃鱗片防腐涂料
環氧玻璃鱗片膠泥配涂料面漆施工工藝_環氧玻璃鱗片膠泥價格
環氧玻璃鱗片漆相比普通環氧漆,機械強度高,抗滲透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區、儲罐等領域。
組成:
雙組份環氧樹脂防腐涂料,組分一由環氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成,組分二為固化劑。
不含煤瀝青。
特性:
高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應,提供優異的屏蔽性能,抗水、化學品的滲透。機械強度高,耐磨,抗水流沖擊。
常溫涂敷,常溫固化,施工簡便;
用途:
環氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質管道、鋼結構防腐、混凝土結構的防滲漏、水泥設備、海洋設備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環境下,作為*防腐保護。
鋼鐵:環氧防銹底漆+環氧玻璃鱗片底漆+環氧玻璃鱗片面漆;
混凝土:環氧封閉底漆+環氧玻璃鱗片底漆+環氧玻璃鱗片面漆;
環氧玻璃鱗片膠泥配涂料面漆施工工藝_環氧玻璃鱗片膠泥價格項目 | 指標 | |
在容器中狀態 | 攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態 | |
不揮發物含量,%,≥ | 75 | |
干燥時間,h,≤ | 表干 | 4 |
實干 | 24 | |
附著力(拉開法),MPa,≥ | 8 | |
耐磨性(1000g/1000r,cs-17),mg,≤ | 250 | |
耐酸性(25%H2SO4溶液,168h) | 無異常 | |
耐堿性(25%NaOH,168h) | 無異常 | |
耐鹽霧性(1000h) | 不起泡,不生銹,不脫落,附著力≥5MPa | |
抗氯離子滲透性,[mg/(cm2·d)] | 5.0×10-3 |
表面處理:
噴砂處理:噴砂達瑞典標準Sa2.5級;或動力除銹至St3級,并保持清潔、干燥。粗糙度:Rz=45~75μm。
預涂底漆:復涂表面必須清潔、干燥、無污染。
1、按比例稱重兩組分,將固化劑緩緩倒入主漆當中,并攪拌均勻。靜置10~30min分鐘(熟化階段)。
配制好的油漆在適用期內用完。
2、根據采用的施工方式、油漆品種等,加入稀釋劑調整施工粘度。
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環氧玻璃鱗片防腐涂料
表面處理:直接用于鋼材表面時,需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時,基礎需要養護28天以上,含水率<8%,用于環氧系列底漆表面時,應除盡漆膜上所有的油污雜物,達到清潔干燥要求。
混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=10:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制:底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。
1、嚴禁在作業場所吸煙,并應該采取有效措施,防止火星產生(如采用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環境。
3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑*清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
4、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。