榆林定壓補水裝置規格大全榆林定壓補水裝置規格大全
榆林規格大全定壓補水裝置
自動定壓補水裝置
【詳細說明】
基本功能:
本定壓裝置*具備常用高位設置的膨脹箱水的三項基本功能:
1、調節系統水體由于溫度波動而引起的膨脹及收縮──脹縮;
2、使系統某點壓力恒定──定壓;
3、當系統發生泄漏時向系統補水──補水;
本裝置尚具備的另一持殊功能
4、周期性的排析溶于水體的氣體 ── 排氣。
適用范圍:
1、t≤120℃的熱水采曖系統;
2、t≤130℃的熱水供熱系統;
3、冬夏共用的雙管、三管制空調水系統;
4、未設開式貯熱水箱的生活熱水供應系統。
裝置特點:
1、配有微處理機,控制功能多。精度高,定壓點控制精度可達ΔP=±0.01MPa。
2、設定值可根據工程需要調整:
定壓值 Pd ──如建筑加層 6m ,只要將Pd調高0.06MPa即可;
定壓精度ΔP──可調到±0.01Mpa或±0.02Mpa或±0.03Mpa…;
冬季主要解決水升溫膨脹,可將隔膜腔水位設定在低位。反之夏季設定在高位。
3、罐本體不承壓屬常壓容器──隔膜與鋼罐夾層有一通氣管,故隔膜腔內水亦處于常壓,便于補水及排氣。
4、罐體有效容積率高達90%──隔膜外表與鋼罐內壁可緊貼故有效容積率高,致使外形小,而充氮隔膜罐一般有效容積率僅30%,即外形要大三倍。
5、隔膜柔性,撓曲疲勞試驗達45萬次,允許持續溫度70℃以下,短時間允許達120℃。
6、水泵起動有延遲功能──為防止由于非正常原因頻繁起動水泵、水泵設有延遲功能,當壓力下降,穩定幾秒(可設定)后水泵再予開動。
7、水泵還設有強制起動──如24小時內水泵不運轉,就會自動強制短時運轉,亦可手動強制運轉。
8、補水配管中設有隔離閥──可確保補水不致逆流污染水源。比常用的止回閥更為有效
9、連續不斷的排氣功能──使系統循環水中含氣不斷析出,確保系統正常運行。
10、自動補水──水量達下限,水泵有斷電保護,補水電磁閥打開適量補水后,水泵才可運行。
11、所配定壓泵高效低耗運行平穩無振動,節能明顯,并設有備用泵,兩臺水泵可互為備用,提高了設備的運行安全性。
12、運行情況時刻顯示──便于觀察、記錄、調試及排除故障。
13、加說明
14、最大限度地保證采曖系統處于密閉狀態,防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統。
15、工廠化組裝,方便施工安裝,現場只要接線接管即可。
設計選型:
工程設計時只要算出系統水體的膨脹容積VO(升)及提出要求的定壓點設定值PO即可從規格表中選型。
1、系統水體的膨脹容積:VO= 0.0006 Δ t V A 1.1~1.2
式中: 0.0006──水的體積膨脹系數。
Δt──系統水體正常運行時溫度波動范圍,建議取10℃。
VA ──加熱設備、系統配管及末端裝置總的水容量(升)建議按實計算。
1.1~1.2──低限貯水量10~20%。
2、定壓點設定值Pd由工程設計者酌情確定。
系統定壓值:Pd ≥(H+1)+1/2△P
式中:Pd——定壓值(m)。
H——系統最高點到本定壓裝置之間高差(m)。
△P——定壓值Pd許可的波動值(m)。若許可波動值為±3(m),則△P為6(m)。
設計重要提示:
1、本裝置可置于地下室熱力間或技術夾層內。因其上均系小口徑配管易凍壞,故切忌露天設置,影響正常工作。
2、供電要求穩妥可靠,否則應采取技術措施。
3、排氣管與膨脹管均應連于循環泵吸入側回水總管上,按水流方向先接排氣管20相距2米以外處再接膨脹管19,即回水先流經排氣管接點再流經膨脹管接點(定壓點)。
4、補水管連接處只要求0.05MPa壓力即可,若補水壓力達不到此要求時,則要輔以其他技術措施。
技術參數表:
序
號 |
型號規格 | 定壓點 定壓范圍 Pd(mH2O) | 外型尺寸 | 與系統接管口徑 DN(mm) | 設備 功率 (kW) | 設備 電壓 (V) | 設備重量 (kg) | |||||
直徑 ΦD(mm) | 高 H(mm) | 單泵 | 雙泵 | |||||||||
A | B | A | B | 單泵 | 雙泵 | |||||||
1 | DY-200/1-□H1 | 15-55 | 550 | 1525 |
15 | 25 |
15 | 25 | ≤0.75 |
380V | 180 | 200 |
2 | DY-200/1-□H2 | |||||||||||
3 | DY-200/1-□H3 | 55-100 | ≤2.2 | 210 | 270 | |||||||
4 | DY-200/1-□H4 | 100-280 | ||||||||||
5 | DY-400/1-□H1 | 15-55 | 700 | 1740 | 25 | 25 | ≤0.75 | 220 | 270 | |||
6 | DY-400/1-□H2 | |||||||||||
7 | DY-400/1-□H3 | 55-100 | ≤3.0 | 250 | 245 | |||||||
8 | DY-400/1-□H4 | 100-280 | ||||||||||
9 | DY-600/1-□H1 | 15-55 | 800 | 1880 | 25 | 32 | ≤0.75 | 260 | 315 | |||
10 | DY-600/1-□H2 | |||||||||||
11 | DY-600/1-□H3 | 55-100 | ||||||||||