一、LQRY50-32-160導熱油泵產(chǎn)品用途：

     LQRY系列高溫導熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。 
二、LQRY導熱油泵型號意義 

三、LQRY50-32-160導熱油泵結(jié)構(gòu)特點： 
   LQRY系列高溫導熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
  LQRY系列高溫導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑， 后端采用潤滑脂潤滑，導熱油泵中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。  
   采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。 
LQRY系列熱油泵，(1)采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)追應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。  
(2)采用第三代聚四氟乙烯（簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能*。 

四、LQRY導熱油泵結(jié)構(gòu)圖

五、LQRY導熱油泵實物圖

六、規(guī)格性能參數(shù)

七、LQRY系列高溫熱油泵機組的安全： 

 1.泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細地進行，不得草率行事。 
2.泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等） 
3.吸入和吐出管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。 
4.安裝地點應足夠?qū)挆睿苑奖銠z修工作和良好散熱。 
5.安裝順序：  
1) 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用。  
2) 松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。  
3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。  
4) 待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。 
 5) 校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。 
 6) 在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍?的同軸度。 
7) 在機組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后作zui后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。 
8) 在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應將機組所有孔眼無均蓋好。     泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的進口段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。  
八、LQRY系列高溫熱油泵泵的拆卸和裝配：  
1.泵的拆卸順序  
1) 放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油。  
2) 擰電機固定螺栓，將電機搬離底座，拆下兩半聯(lián)軸器。  
3) 拆下泵蓋聯(lián)接，松開軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出。 
4) 擰下葉輪螺母，拆下葉輪。 
5) 擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋。 
6) 擰下右端軸承蓋螺栓，拆去軸承蓋。 
7) 拆下軸承檔圖。
8) 將泵軸從軸承座中壓。  
9) 在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環(huán)和"0"形困彈?（不損壞，無須取下） 
10) 在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)'力"形圈
2.泵的裝配     
  泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生，一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打，以免損壞零件。