吸附塔是變壓吸附制氮機的關鍵設備之一。
基本原理是利用吸附劑對吸附質在不同分壓下有不同的吸附容量并在一定的吸附壓力下對分離的氣體混合物又有選擇性吸附的特性，加壓吸附除去原料氣中的雜質組分，減壓脫附這些雜質而使吸附劑獲得再生。采用多個吸附塔循環地變動所組合的目的。從PSA變壓吸附制氮機工作原理可以看出，吸附塔需要在連續循環周期內經歷吸附、降壓、順放、逆放、沖洗、升壓和zui終升壓等幾個重要過程。因此吸附塔是在交變載荷作用下工作的，屬于易受疲勞破壞的容器，在容器設計、選材制造、焊接和檢驗階段必須考慮疲勞失效，以保證裝置的安全、高效和長周期運行。
制氮機吸附塔處于中風險，由于吸附塔承受疲勞載荷，疲勞失效不容忽視，因此，將吸附塔風險控制在可接受的風險范圍內應考慮設計、選材制造、焊接和檢驗過程中可能導致風險高的因素。
1）設計階段。吸附塔時疲勞容器，若其壓力波動和循環次數不滿足JB4732-1995《鋼制壓力容器-分析設計標準》規定的疲勞免除條件，均應進行疲勞設計，并要求根據分析報告對薄弱環節進行合理設計。
2）選材制造。吸附塔用鋼材化學性能和力學性能應滿足GB713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》的要求，逐張進行超聲檢查，鋼板的供貨狀態為正火狀態，并進行夏比低溫沖擊試驗。封頭采用熱壓成型且不進行正火處理，制作封頭熱壓成型隨爐母材試板，確保鋼板原有供貨狀態不被破壞，確保吸附塔成型后的力學性能。
3）焊接。在我國壓力容器制作標準中規定，焊接接頭中不得存在任何形式的裂紋，承受交變載荷的疲勞容器更易因焊接原因產生疲勞裂紋。吸附塔的焊接必須進行焊接試驗，制定詳細的焊接工藝評定，確保焊接接頭的抗拉強度、塑性指標和沖擊值符合JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》等相關規定，并進行焊后熱處理，消除焊接殘余應力，保證設備在交變載荷作用下焊縫位置不會發生疲勞失效。
4）檢驗。吸附塔焊后質量檢驗要求，所有焊縫表面必須與焊接母材圓滑過渡，且不得有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷。
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