一、產品概述
LQFZ不銹鋼耐腐蝕泵采用優質不銹鋼為主料,以西德技術的機械密封為軸封,對輸送不同的介質,我司采用半開式和閉式結構兩種不同的葉輪,該泵與電機的聯接方式有直聯式和帶軸承托架式兩種。此泵擁有結構優良、耐腐蝕性可靠,密封性能好,使用維修方便,能耗低,輸送溫度不高于90℃(直聯式),或不高于105℃(帶軸承托架式),含(不含)有細小軟顆粒或纖維質,帶腐蝕性或有衛生要求的液體的理想選擇。
25LQFZ-13小型不銹鋼自吸泵現被廣泛應用于醫藥、化工、日化、食品、飲料、環保、電渡、漂染、污水處理等行業。
二、LQFZ不銹鋼自吸式耐腐蝕泵型號意義及性能參數
例子:25LQFZ-8D
25-------口徑(mm)
LQFZ -------不銹鋼自吸離心泵
8-------流量(m3/h)
D-------配220V電壓
型號 | 流量 (m3/h) | 揚程(m) | 電機功率(kw) | 口徑(mm) | 電壓(V) |
25LQFZ-8 | 3 | 8 | 0.25 | 25 | 380 |
25LQFZ-8D | 3 | 8 | 0.25 | 25 | 220 |
25LQFZ-13 | 6 | 13 | 0.55 | 25 | 380 |
25LQFZ-13D | 6 | 13 | 0.55 | 25 | 220 |
25LQFZ-13A | 6 | 13 | 0.75 | 25 | 380 |
25LQFZ-13DA | 6 | 13 | 0.75 | 25 | 220 |
40LQFZ-18 | 10 | 18 | 1.5 | 40 | 380 |
40LQFZ-18D | 10 | 18 | 1.5 | 40 | 220 |
50LQFZ-22 | 17 | 22 | 3 | 50 | 380 |
50LQFZ-28 | 21 | 28 | 4 | 50 | 380 |
50LQFZ-32 | 27 | 32 | 5.5 | 50 | 380 |
65LQFZ-18 | 30 | 18 | 5.5 | 65 | 380 |
65LQFZ-22 | 30 | 22 | 7.5 | 65 | 380 |
65LQFZ-28 | 21 | 28 | 4 | 65 | 380 |
65LQFZ-32 | 25 | 32 | 5.5 | 65 | 380 |
80LQFZ-18 | 40 | 18 | 5.5 | 80 | 380 |
80LQFZ-22 | 40 | 22 | 7.5 | 80 | 380 |
80LQFZ-30 | 30 | 30 | 7.5 | 80 | 380 |
三、不銹鋼自吸泵產品說明:
不銹鋼選用:304,316,316L三種不同材質,可根據客戶輸送介質不同腐蝕程度而定。
電機:普通電機、防爆電機、節能電機可供選擇
移動式不銹鋼自吸泵配備了移動拖車,方便在不同場所使用
根據輸送的介質屬性和環境要求可按要求配置銅葉輪、防爆電機等,LQFZ自吸泵是我公司自主研發和推廣的一類產品,從設計到制造一條龍服務,我們竭力為你提供滿意的產品。
四、25LQFZ-13小型不銹鋼自吸泵使用條件:
1)、直聯式泵的過流液體溫度不得超過100℃,軸承托架式泵的過流液體溫度不得超過120℃。
2)、由于到目前為止都沒有一種適應任何介質、濃度、溫度使用的材料,故用戶輸送介質的腐蝕性,使用條件均不應超出本泵材質的適用范圍。
3)、本產品提出的技術數據以常溫清水作介質測定,如輸送介質不是常溫清水時,水泵性能將會發生變化,敬請用戶作出適當調整5.材料:
(1).過流零件及接架;1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
(2).機械密封:靜環:陶瓷(sic)。動環:石墨浸漬呋喃樹脂。
(3)橡膠結構件:氟橡膠。1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
(4)如輸送介質或使用條件與水泵配置材質不相配時,可另議配置其它材質。如過流零件配316,軸封可配聚四氟乙烯或其它種類的動靜環等。
五、安裝說明
(1)泵裝置的 輸送管道聯接處,特別是輸入管道的聯接處必須聯接可靠,密封良好。
(2)LQF型不銹鋼離心泵如安裝高于抽吸液面時,吸入管進水口應安裝底閥,Z自吸泵在自吸范圍內吸入管不必安裝底閥。
(3)所輸送液體如混有竹.木.石.金屬等體程過大或過長的硬物時,吸入管進水口處必須裝上濾網,以免上述之物體被吸入泵內造成卡死葉輪損壞電機或水泵零件。
(4)水泵裝置一般應有過載與短路保護裝置,如保險絲及過流繼電器,并應根據電機銘牌的電流調整保護裝置的設定位。
六、的使用說明
(1)在啟動前,應先對泵腔灌滿液體,嚴謹泵腔內液體不足而啟動。
(2)在使用前,應確認電機轉向無誤才可使用,半開式葉輪結構泵的正確轉向為:面向電機尾部觀看,電機風葉應順時針方向旋轉,試驗起動以點動為宜。
(3)帶軸承托架式水泵在使用前應給軸承托架入30號潤滑油,油位應保持在油鏡中線以下,僅可見油以上,嚴謹缺油.導致損壞軸承。
(4)應注意檢查軸封情況,如發現泄漏嚴重,應停機修復,避免液體滲入電機內腔損壞電機。