除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除霧器，不僅可保證塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網還可作為儀表工業中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。撫順玻璃鋼除霧器廠家供應吸收塔除霧器，玻璃鋼除沫器

　　濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，

　　實際就是把二氧化硫排放到大氣中，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統中的關鍵設備，其性能直接影響到濕法FGD系統能否連續可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統的停運，甚至可能導致整個機組(系統停機)。撫順玻璃鋼除霧器廠家供應吸收塔除霧器，玻璃鋼除沫器

　　除霧器的布置形式zui常見的有平板式布置和屋頂式布置。

　　除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將通過除霧器斷面的zui高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。，玻璃鋼除沫器

　　在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法;對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。

　　玻璃鋼除霧器的主要性能、特性及設計參數

　　一：主要性能參數

　　1、除霧性能可用除霧效率來表示。

　　除霧效率指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。

　　一般要求，通過除霧器的霧滴含量一個沖洗周期內的平均值小于 75mg/Nm3。該處的霧滴粒徑大于 15um的霧滴，煙氣為標準干煙氣。

　　2、壓力降

　　壓力降是指煙氣通過除霧器通道所產生的壓力損失，系統壓力越大，產生的能耗比就越高。濕法脫硫系統除霧器的壓力降一般要求在 120-200pa 之間(兩級除霧器)

　　二：除霧器的特性參數，玻璃鋼除沫器

　　1：除霧器的臨界分離粒徑

　　波形板除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當液滴粒徑小于一定程度時，除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。

　　2：除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內，除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現，是由于產生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此;為達到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內。氣流zui高速度不能超過臨界氣速;zui低速度要保證能達到所要求的zui低除霧效率。，玻璃鋼除沫器