螺紋端面摩擦系數試驗機采用臥式結構，計算機軟件控制，全數字式數據采集控制系統，電機、扭矩減速器傳動，動態扭轉傳感器和軸向傳感器檢測螺紋摩擦扭矩、端面摩擦扭矩、自鎖螺母扭入扭出扭矩和夾緊力，具有加載均勻、穩定、無沖擊現象、數據采集控制準確的特點。
試驗測試功能：WINOOWsXP中文操作平臺，實現扭矩、扭轉角度、夾緊力的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統，可設定顯示屏幕及操作面板；可設定試驗速度及各種控制參數；可實時顯示基本試驗結果；可實時顯示試驗過程各種相關參數圖形；可實現系統診斷并顯示診斷結果。整機利用全數字控制系統全數字式數據采集處理系統，光電編碼器采集試樣的扭轉角度。
螺紋端面摩擦系數試驗機符合HB7596、NASM1312、GJB715.14、GJB715.15 、JJG269、JJG139等行業標準設計制造；用戶也可以提供相關的技術標準，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用戶提供的標準實現試驗方式的控制以及相關數據采集及處理。
二．產品描述
1. 主 機：采用臥式結構，落地工作臺，以保證整機具有很高的剛性。電機、減速機、聯軸器、扭轉傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm。
2. 夾 具：采用優質合金結構鋼淬火處理，硬度是 50-55HRC；試驗機主軸采用合金結構鋼經過特殊熱處理工藝，不但使其有較高的硬度，亦有很高的韌性，保證了使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。
3. 驅動系統：由交流伺服電機和交流伺服驅動器組成，速度調節范圍寬，加載均勻、穩定，伺服控制精確，使用壽命長。
4. 傳動系統：采用減速器、精密型直線導軌傳動，保證傳動的均勻、穩定及傳動精度，橫向空間范圍內任意調節。
5. 測量顯示系統：該機采用角度傳感器采集試樣的扭轉角度，高精度扭矩傳感器采集螺母的扭矩，高精度軸力傳感器檢測螺栓螺母的夾緊力。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭入扭矩、扭出扭矩、扭轉角度、夾緊力以及扭矩-夾緊力曲線等。
6. 軟件操作：
控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
WINOOWsXP全中文界面，人機對話方式。計算機屏幕顯示各種扭矩，夾緊力，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-夾緊力曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態等。
曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整。
輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
7. 應可進行高鎖螺母的擰入/擰出力矩試驗。可編程設置擰入/擰出次數、擰入速度、擰出速度、擰入/擰出位置。扭矩和軸力顯示具有實時值和zui大值和zui小值。
8. 應可自動顯示每次循環后的數據。保證試驗要求的擰入速度、擰出速度、循環次數、加載速度、擰入及擰出的zui大、zui小角度（或圈數）的可設置性；對自鎖螺母的擰入/擰出過程進行實時測量與控制、記錄試驗結果，并繪制過程曲線，可以對高鎖螺母性能進行分析，并對試驗程序、報告數據及參數要有可編輯性，能夠上述參數及數據新建、修改和刪除。
9. 當擰入力矩達到設置的加載力矩后，以設置好的加載速度緩慢加載到扭矩限制后，返回0.5圈停頓0.5秒再按原設置的擰出速度擰出到擰入起點。要在所設置的擰入zui大區間和擰出zui小區間中采集準確的數據。能對試驗數據逐點查詢。
10. 具有手動操作和計算機操作兩種方式。
11. 計算機以WINOOWS為工作平臺，軟件界面清晰、操作便捷，能滿足HB7596、GJB715、NASM1312、等標準的測試要求；能夠實時顯示扭矩、扭矩峰值、扭角、擰入/擰出次數，并繪制、記錄并打印扭矩～扭角之間的關系曲線，曲線應能放大并縮小；處理、保存、打印試驗結果，過程數據可報表打印，其格式也可轉換成常用的軟件文檔格式，如Word、Excel等，便于對試驗數據的分析。
12. 試驗軟件可事先設置好試驗方案，試驗時按設置好的扭矩值或試驗扭矩次數進行，試驗結束后，打印試驗報告(用戶可設置)。
13. 應具有測試螺紋摩擦力矩及支撐面摩擦力矩的功能。
14. 要求設備可以在上述環境條件下數萬小時連續穩定工作。
三．性能指標
1. zui大緊固扭矩：
2. zui大緊固軸力：60kN
3. 緊固扭矩測量示值相對誤差：優于示值的±1%
4. 緊固軸力示值相對誤差：優于示值的±1%
5. 扭矩測量范圍：1%-*
6. 扭角分辨率：0.05°
7. 軸向試驗空間：≥300mm
8. zui大扭角顯示范圍：0-N*360°
9. 示值精度：≤0.025°
10. 緊固扭矩顯示分辨率：≤0.1°
11. 兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.25mm
12. 力矩所在平面應與試樣垂直，偏差≤3°
13. 扭轉速度：≥15r/min 任意設定，無級調速
14. 電源電壓：AC220±10% 50Hz
15. 扭轉方向：正轉 反轉
16. 微機軟件全自動控制
17. 具備自動、手動卸荷功能。
