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原油開采過程中常有大量污水,而將這種水過濾后用作油田石油化工清洗蒸汽發(fā)生器的水源,對蒸汽發(fā)生器的使用而言是非常不利的。
油田300公斤蒸汽發(fā)生器經(jīng)過長時間運行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕等問題,由于垢的產(chǎn)生,使得傳熱性變差,以致蒸汽發(fā)生器熱效率變差。水垢會使金屬過熱,在鍋爐壓力作用下,爐管發(fā)生鼓包,甚至爆炸;傳熱性變差,使得燃料消耗增加,運行費用上升,縮短蒸汽發(fā)生器的壽命等。總之,水垢帶來的問題很嚴重,我們要采取必要的措施進行除垢。
300公斤蒸汽發(fā)生器內產(chǎn)生的水垢有韌性,且與設備材質結合緊密,物理方法很難將其剝落下來,只能采用化學清洗。加入化學清洗劑將系統(tǒng)內的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面。蒸汽發(fā)生器的清洗分兩部分,一部分是對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗,另一部分是對管外的清洗,即對蒸汽發(fā)生器爐膛的清洗。
另外,蒸汽發(fā)生器水垢的產(chǎn)生與PH值有很大的關系,PH值過高過低都不行。因此還需要做好日常護理,在平時應該多注意,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結晶沉淀,只有這樣才能保證蒸汽發(fā)生器本身不被腐蝕,延長其使用壽命。
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