臥式砂磨機(jī)的主要特點(diǎn)為設(shè)計(jì)，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高。雙端面機(jī)械密封，雙重保護(hù)，零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快。

臥式砂磨機(jī)廣泛地應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)的工作原理是利用料泵將固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。另外不用專門(mén)的安裝基礎(chǔ)，可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。該機(jī)是將要研磨的物料（流體）通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵打入帶有夾套的靜止研磨腔體中，腔體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤(pán)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,借助高速動(dòng)動(dòng)的介質(zhì)對(duì)物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得理想的分散、研磨效果。

特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。

  另外的筒體部分備有冷卻或加熱裝置，該機(jī)使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，氧化鋯珠的易清潔，硬度zui大，更耐磨，研磨效果也，當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下，但砂磨機(jī)的內(nèi)筒磨損也相對(duì)較大

特點(diǎn)

1、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與研磨結(jié)構(gòu)之間裝置機(jī)械軸封，并用溶劑型液體循環(huán)潤(rùn)滑機(jī)械軸封，使研磨原料和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分開(kāi)，循環(huán)潤(rùn)滑機(jī)械軸封的溶劑在儲(chǔ)存桶內(nèi)，并輸送冷卻水循環(huán)冷卻潤(rùn)滑用溶劑。
2、研磨作業(yè)是在全密閉且具有壓力的研磨缸內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)研磨，所以沒(méi)有溶劑揮發(fā)污染空氣的問(wèn)題，保證了車(chē)間衛(wèi)生，確保操作人員的身心健康。更因?yàn)闆](méi)有溶劑揮發(fā)而節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。
3、研磨缸底部配置滑動(dòng)軌道，方便更換研磨珠及保養(yǎng)維修時(shí)拆卸，只要拆開(kāi)固定螺絲即可拉開(kāi)研磨缸使研磨珠流出。
4、原料輸送的泵浦分齒輪泵浦及氣動(dòng)雙隔膜泵浦兩種，供使用者依要研磨原料的物理性質(zhì)和特性區(qū)分選擇。
5、濕法研磨方式使介質(zhì)磨細(xì)速度更迅速更均布。

經(jīng)營(yíng)處長(zhǎng)原君禮歡迎您的垂詢！

參數(shù)：

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