廣州市耀南環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)致力于 VOCs治理及工業(yè)噪聲控制、粉塵治理、餐廚垃圾處理設(shè)備的研發(fā)、制造、工程設(shè)計(jì)和安裝的系統(tǒng)集成企業(yè)。通過多年來與國內(nèi)外多家環(huán)保企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作和*生產(chǎn)，產(chǎn)品及系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)能力已達(dá)到*水平，為國內(nèi)各種行業(yè)，眾多企業(yè)提供了高品質(zhì)的 VOCs治理產(chǎn)品及系統(tǒng)工程服務(wù)。在工業(yè) VOCs、噴涂噴粉凈化、除臭、除異味、機(jī)加工打磨、切割、焊接煙塵凈化、溶塑、異味凈化技術(shù)等方面，都擁有自己*專業(yè)技術(shù)。
耀南環(huán)保科技有限公司自創(chuàng)建以來嚴(yán)格按國家規(guī)范及國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，設(shè)計(jì)、制造、工程施工，本著“質(zhì)量*、用戶*”的企業(yè)生存原則，貫徹“以人為本、技術(shù)求生存，科研求發(fā)展，服務(wù)求回報”的創(chuàng)業(yè)宗旨和經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持“產(chǎn)品終身保修，一年免費(fèi)維修”服務(wù)規(guī)范，竭誠為廣大客戶提供*的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。公司圓滿地完成了多項(xiàng) VOCs 治理工程項(xiàng)目，而且，都通過了國家環(huán)保檢測驗(yàn)收。目前，公司的 VOCs 治理設(shè)備已遍布全國各地，廣泛應(yīng)用在噴涂、飼料、電子、建材、化工、玻璃、醫(yī)藥、食品、造紙等行業(yè)的廢氣處理工程上。保證優(yōu)良的工作環(huán)境和勞動者健康是耀南環(huán)保的宗旨，為了一個碧水藍(lán)天潔凈的明天而努力是我們公司的目
標(biāo)。我們將為更多的行業(yè)、更多的用戶提供更多的高科
技環(huán)保產(chǎn)品和系統(tǒng)集成服務(wù)。愿與環(huán)保同行共同攜
手創(chuàng)造一個潔凈美好的未來。
工藝原理及流程：
通過催化燃燒脫附，恢復(fù)活性炭吸附能力。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時，有機(jī)物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附室，此時加熱裝置*停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)達(dá)到熱平衡維持自燃，尾氣得到得到凈化，循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物*從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機(jī)物得到分解處理。
整個催化凈化裝置為整體，將熱交換器、預(yù)熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個整體，形成一個體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、氣流運(yùn)行流暢的系統(tǒng)。設(shè)備上配套了兩個溫度控制點(diǎn)，監(jiān)控電加熱度和有機(jī)氣體氧化分解溫度：整個設(shè)備中加熱溫度設(shè)置為250-280℃，反應(yīng)溫度設(shè)置為320-400℃。
設(shè)備配置：
1.活性炭脫附再生箱——主要用于裝填吸附飽和的活性炭。
2.催化燃燒再生裝置——主要通過加熱，將熱氣源送至活性炭吸附箱，對活性炭進(jìn)行解析，解析后的高濃度有機(jī)廢氣通過風(fēng)機(jī)返回至催化燃燒裝置進(jìn)行凈化，潔凈氣體排放。
3.閥門及管道系統(tǒng)——全自動系統(tǒng)的有序進(jìn)行及安全性，同時起到風(fēng)量調(diào)節(jié)作用。
4.電氣控制系統(tǒng)——主要是控制管道溫度、電加熱的開啟、閥門開啟、風(fēng)機(jī)及消防系統(tǒng)等。
5.風(fēng)機(jī)——采用耐高溫防爆引風(fēng)機(jī)。
6.消防系統(tǒng)——全自動消防，可*防止安全事故的發(fā)生。
四、技術(shù)優(yōu)勢:
1、活性炭離線催化燃燒脫附再生凈化裝置采用全自動觸摸屏設(shè)計(jì)，傻瓜式操作，實(shí)現(xiàn)原有活性炭床項(xiàng)目的低成本改造，實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境的同時大大降低運(yùn)行成本。
2、活性炭離線催化燃燒脫附再生凈化裝置采用催化燃燒脫附的工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與其他活性炭再生凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程中不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
3、選用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑作為催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。
4、采用PLC集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。
5、安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、超溫處置、報警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。
四、用途范圍：
適用于各類（顆粒、蜂窩）活性炭飽和后的脫附再生。
四、安全系統(tǒng)：
整個安全系統(tǒng)配有：溫度監(jiān)控、超溫報警、超溫處置、防塵阻火、超壓泄爆、消防控制等功能，確保整個系統(tǒng)的安全可靠。
