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杭州譽開壓濾機污水處理壓濾機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱杭州譽開壓濾機有限公司
  • 品       牌
  • 型       號1250
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2017/6/17 8:15:08
  • 訪問次數1051
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杭州譽開壓濾機有限公司是一家高新技術企業,公司自成立以來,通過不斷消化,吸收國內外壓濾機廠商的先進過濾技術,并結合自身所擁有的過濾技術,以科技創新為基礎,為客戶創造高價值,公司可根據用戶的需求定制各種非標準型壓濾機、濾板和濾框,特別是在各類防腐及化工工藝方面的優勢;所生產的譽開品牌壓濾機具有過濾速度快,自動化程度高、性能穩定,操作方便,濾板耐高溫高壓,防腐及密封性能好,濾餅脫水率高,洗滌均勻*,濾板無毒等優點,是一家具有較強的設計開發和生產制造能力設備齊全、技術工藝先進,實力雄厚,產品質量優良的過濾,分離機械的專業生產公司。
     譽開 公司擁有專業的生產團隊, 公司可根據用戶的需要,設計,生產各種特殊性能的壓濾機和濾板,公司生產的品牌壓濾機設計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用、品種多,規格齊全。產品分為:自動、手動、液動、廂式、板框式、機、電、液一體式和機、電、液分體式壓濾機,其中板框式壓濾機采用增強聚丙烯板,丙烯板采用點狀圓錐凸臺設計,模壓成型,過濾面積大,濾速快,過濾周期短,極大地提高了工作效率和經濟效益。大型壓濾機為用戶提高產品品質,降低成:本,增益創收提供了條件。公司可根據用戶需要,設計制造各種壓濾機輔助設備和環保設備等。配置具有抗腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽。為了適應市場需求,公司努力提高產品檔次,積極研發耐高溫、耐高腐蝕、耐高壓、高自動化和大過濾面積壓濾機;公司先后開發、生產了濾板尺寸從315mm至1600mm,過濾面積從0.6m2至600m2各式壓濾機和過濾機。

1)增強聚丙烯板化學性能穩定,抗腐蝕性強,耐酸、堿、鹽的侵蝕,無毒、無味,自重小,強度高,操作省力。
2)金屬濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。
3)為降低濾渣的含水率,還生產PP高壓壓榨隔膜壓濾機和帶橡膠隔膜的壓濾機。產品遠銷英國,美國,加拿大,日本,新加坡,以色列,泰國,越南,印尼,埃及,南非等多個國家和地區,在化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、環保、煤炭、非金屬礦等行業得到了廣泛應用,備受業界的肯定和推崇,同時也為客戶創造了的經濟和環境效益.

公司擁有專業的研究所和實驗中心,工程公司及售后服務部將為客戶提供免費物料試驗、設備選型、濾布選型等長期優質的服務,攜手社會各界,共創美好明天,熱誠歡迎您前來杭州譽開壓濾機公司,來我公司考察指導!

 

板框式壓濾機,廂式壓濾機,板框式過濾機,自動壓濾機,隔膜壓濾機,污水處理壓濾機,洗煤壓濾機,壓濾機濾布,防腐型壓濾機
杭州譽開壓濾機污水處理壓濾機特點:
· 該機型壓濾機采用手動千斤頂壓緊,千斤頂保壓,占地面積少,結構合理,操作維修簡便,密封性能良好,進料壓力大
杭州譽開壓濾機污水處理壓濾機 產品信息

杭州譽開壓濾機污水處理壓濾機廂式、板框式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設備。

該系列壓濾機為液壓壓緊,全自動型壓濾機,機器配裝濾板移動裝置、濾布懸掛裝置和皮帶輸送裝置。進料—過濾—洗滌-吹氣--卸料--輸料等全程PLC自動控制,即自動保壓,自動拉板,自動進料,自動卸料,自動輸料 。濾板尺寸800×800,為提高工作效率,改善進料狀況。還可根據用戶要求壓濾機除常規的止推板處裝有進、出液管接法蘭外,還可在壓緊板處備有相應的接口。用戶可分別從兩端接口進料、出液、進洗滌水等,改善濾渣質量。

全機密封性好,拉板器運行部分均有護罩,既安全又防塵防腐。機器液壓壓緊,自動保壓,操作維護方便,運行安全可靠等特點。被廣泛用于化工、石油、醫藥、食品、印染、皮革、冶煉、紡織等企業的生產及污水處理。

杭州譽開壓濾機污水處理壓濾機二、結構與工作原理

壓濾機主要由主機部分(機架部件、濾室部件)、濾板移動裝置濾布懸掛裝置或濾板高懸梁懸掛裝置(濾板移動裝置、濾布懸掛裝置、濾板高懸梁懸掛裝置根據用戶訂貨配置)、液壓部分(液壓缸部件、液壓站部件)電氣控制等部分組成

1,主機部分(機架部件、濾室部件)主機由兩根橫梁;其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側面,構成機架。在左右橫梁上垂直擱置、依次排列著由濾板(濾框)、濾布等組成的若干濾室,并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板與活塞桿鉸接。由液壓缸活塞驅使前后移動,壓緊濾板濾框)。達到液壓工作壓力后,(該系列的是自動保壓型,壓力通過液壓系統控制在設定的上下限之間)進行進料過濾。濾板兩側的濾布懸掛裝置(曲張部件);其上端懸掛濾布。當濾板拉開時,濾布由垂直狀態擴大約60°的傾斜狀態而卸渣。止推板上有五個管接口。中間為進料孔,上方左右兩孔可進洗滌水沖洗濾渣,下方左右也有兩孔為濾液排出孔。明流用盲板封蓋,于濾板下側面裝有的旋塞將濾液或(洗滌水)輸出至儲液盤。(

2,濾板移動裝置:橫梁左右兩側面裝有U形槽鋼軌道。拉板盒在槽內的前后運動是由液壓馬達上的鏈輪(可正、反轉)通過中間鏈輪再驅動傳動軸上的鏈輪來實現的。由此,拉板盒上的拉勾帶動濾板完成逐塊拉板工序。拉板速度和卸渣延時均可根據需要;調節調速閥和時間繼電器以滿足不同工況要求;特大型壓濾機的卸渣時間還可通過轉換至拉線暫停開關;任你掌握,以滿足不同工況的需要。

注:濾板移動裝置的動作均采用PLC程序設定好,實行自動控制。

3,液壓部分(液壓缸部件、液壓站部件)液壓部分由液壓輔件(油箱和濾油器)、液壓泵、閥、液壓缸管路等組成。請參閱液壓系統原理圖。大型壓濾機通常液壓系統為獨立分體式,而特大型壓濾機則制成一體式的。液壓用油推薦粘度為30cst (50℃)左右,相當普通液壓油30#(新牌號:N46# 46cst,40℃)。粘度指數不低于95,閃點(開口)不低于170℃,凝點不高于-15℃。如環境溫度偏低,用戶可選用相似粘度低凝點的液壓油。液壓油需經20μm孔徑過濾,加油至液面線上限。電動機驅動油泵,壓力油經電磁閥換向進入液壓缸,推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。在壓緊的同時;液壓泵進行增壓、保壓工作。電接點壓力表會自動穩壓在壓力上、下限之間。經調壓、調速后進入液壓馬達驅動各傳動鏈輪,完成拉板工序。液壓工作壓力值見各品種、規格的壓濾機的插頁。

4,曲張自動卸料和皮帶輸送機自動輸料系統:曲張部件其上端懸掛濾布。當濾板拉開時,濾布由垂直狀態擴大約60°的傾斜狀態而卸渣。采用曲張桿自動卸料;濾餅采用皮帶輸送機輸送,輸送速度0.5-1m/s;帶寬650,電機功率:5.5KW, 設皮帶糾偏裝置,皮帶出料處設導料槽。全程PLC自動控制。

5.電氣控制:本系列產品的電氣配有程序控制器,可實現各功能的手動按鈕和程序控制的自動操作。所有電氣控制做在同一個電器柜里.設運行,停止按鈕及指示燈(含進料泵控制和輸送機接口,)具體內容請閱電氣原理圖。

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