不銹鋼板框過(guò)濾機(jī)采用1Cr18Ni9Ti(304)或316L優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過(guò)濾各種PH值酸堿溶液,本機(jī)應(yīng)用加壓密閉過(guò)濾,濾液損耗少,過(guò)濾質(zhì)量好,效率高。過(guò)濾部分由十層濾板組成,過(guò)濾面積大,流通量大;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)流量之大小可適當(dāng)減少或增加濾板層數(shù),使之適合生產(chǎn)之需要,因此本機(jī)具有一機(jī)多用適用范圍廣之特點(diǎn);濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,結(jié)構(gòu),不變形,容易清洗,能有效地增長(zhǎng)各種濾膜的使用壽命,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,本機(jī)配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機(jī)小,耗電省。機(jī)座下裝有膠輪,操作方便,移動(dòng)靈活,可供移動(dòng)使用。
不銹鋼板框過(guò)濾機(jī)使用說(shuō)明:
1、使用時(shí)用3~5%碳酸氫鈉溶液反復(fù)沖洗,再用清水沖,然后用注射水消毒,測(cè)PH值達(dá)許可范圍。
2、檢查過(guò)濾機(jī)的硅膠是否放好平整,以防漏水,可將薄質(zhì)的濾材用蒸鎦水濕潤(rùn)后粘在網(wǎng)花面上,濾板則放在硅膠圈內(nèi),壓緊頂板。
3、啟動(dòng)輸液泵時(shí),先關(guān)閉進(jìn)液閥,然后起動(dòng),逐漸打開(kāi)球閥所需壓力,并排出空氣即可過(guò)濾,一般壓力不超過(guò)0.4Mpa。
4、使用時(shí)應(yīng)注意壓力表的增高和突然下降,以判斷濾材阻塞或破塤。
5、停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)液閥,防突然停泵液回流擊壞濾材,然后,停泵并擰開(kāi)放氣螺栓,松開(kāi)頂板即可更換濾材與清洗。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 規(guī)格 (mm) | 層數(shù) | 過(guò)濾面積 ( M2) | 濾膜孔徑 (um) | 過(guò)濾壓力 (Mpa) | 水流量( T/h ) | 電機(jī)功率 (Kw) | 外型尺寸 (mm) | 進(jìn)口 ( mm) | 出口 ( mm) |
YQYB/FB100-10 | Ф100 | 10 | 0.078 | 0.8 | 0.15 | 0.8 | 0.55 | 600×300×600 | 15 | 15 |
YQYB/FB150-10 | Ф150 | 10 | 0.170 | 0.8 | 0.15 | 1.5 | 0.55 | 650×380×650 | 20 | 15 |
YQYB/FB200-10 | Ф200 | 10 | 0.314 | 0.8 | 0.15 | 2.0 | 0.55 | 650×400×700 | 20 | 15 |
YQYB/FB300-10 | Ф300 | 10 | 0.7 | 0.8 | 0.2 | 4.0 | 1.10 | 700×500×800 | 25 | 20 |
YQYB/FB400-10 | Ф400 | 10 | 1.25 | 0.8 | 0.2 | 6.0 | 1.10 | 900×600×1000 | 38 | 25 |
YQYB/FB400-16 | Ф400 | 16 | 2.0 | 0.8 | 0.3 | 9.0 | 1.50 | 1000×600×1000 | 38 | 25 |
YQYB/FB400-20 | Ф400 | 20 | 2.5 | 0.8 | 0.3 | 10 | 1.50 | 1100×600×1000 | 38 | 25 |
YQYB/FB400-24 | Ф400 | 24 | 3.0 | 0.8 | 0.3 | 12 | 2.20 | 1200×600×1000 | 38 | 25 |
YQYB/FB400-32 | Ф400 | 32 | 4.0 | 0.8 | 0.3 | 14 | 2.20 | 1320×600×1000 | 45 | 25 |
注:需要面積加大可定做,增壓泵需防爆電機(jī)和格蘭富泵補(bǔ)差價(jià), 24 層以上為雙進(jìn)雙出加大流量。本臥式板框過(guò)濾器zui大可加工60層,采用液壓。 |