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石墨烯聚苯胺復合材料超高剪切分散機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海依肯機械設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號CMSD2000
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2017/6/15 10:15:56
  • 訪問次數631
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上海依肯機械設備有限公司是一家中德合作經營企業,依肯通過引進德國IKN*技術和科學管理模式,形成了完整的研發、制造及營銷體系。她保持與的混合乳化技術同步,同時擁有*的技術研究人才和生產能力,為中國及提供多元化的產品及技術服務。她已經發展成為中國流體高剪切混合設備行業的領xian者。

公司主要研發,生產制造,銷售流體領域的幾大系列:一乳化機,二 均質機,三 分散機,四 膠體磨,五 乳化泵,六成套設備等系列。為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案,設備加工材料細度可達微納米級別。依肯公司作為國內的*供應商,憑借著對廣大客戶要求的深入了解,為客戶解決流程工藝中的難題,混合技術,乳化均質,粉液混合技術和合理的配置方案,確保設備運行穩定的可靠性。她已廣泛應用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業、精細化工等領域,并成功為國家重點工程配套,部分產品返銷國外,取得了顯著的經濟效益和社會效益。

“追求高品質”是依肯公司是的宗旨。“成功源自創新”亦是公司全體員工一直努力追隨的目標。上海依肯機械設備有限公司將以求實、創新的企業精神走向市場。在您在關注和支持下、她將以不斷發展壯大,在混合乳化設備制造的廣闊天地中散發出*的魅力。


乳化機 均質機 分散機 混合機 膠體磨 乳化泵
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石墨烯聚苯胺復合材料超高剪切分散機 產品信息

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采用直流電弧放電法制備高結晶性石墨烯,利用乙醇助溶分散法得到石墨烯/聚苯胺電磁屏蔽復合材料,研究不同摻雜比例的石墨烯/聚苯胺復合材料的電磁屏蔽性能。拉曼光譜分析表明:由于石墨烯與聚苯胺之間的相互作用,復合材料中聚苯胺特征峰比純聚苯胺特征峰稍弱或向低頻方向移動。復合物的電導率隨石墨烯摻雜量的增加而增大,這表明石墨烯/聚苯胺復合材料的電磁屏蔽性質是以電磁波吸收為主;同時也說明了擁有特殊結構與特性的石墨烯是一種較好的聚苯胺填料,在微波屏蔽與微波吸收領域將會有廣闊的應用前景。

在過去的幾十年,聚苯胺(polyaniline,PANI)因其電導率可控,成本低,熱穩定性和化學穩定性好,易于制備等優點受到*的關注。由于其在微波頻段有較高的電導率,已成為一種重要的導電聚合物。石墨烯(graphene sheets)是一種準二維炭材料,自從2004年被發現以來,因其*的性質而引起研究者們的關注。特別是電導率和力學性能與碳納米管相當,且可能更甚于碳納米管,這使石墨烯成為潛在的高科技應用材料。據文獻報道,石墨烯填充到聚苯胺中制成復合材料,可應用于柔性電極、超級電容等。

 

之前已經有許多關于碳基材料-聚合物復合材料的報道,特別是基于碳納米線、碳納米管和富勒烯-聚合物復合材料的研究,作為碳材料家族*的一員,石墨烯同樣可以作為添加材料或載體與聚合物進行復合。石墨烯由于其*的結構和性能,在改善聚合物的熱性能、力學性能和電性能等方面具有相當大的應用價值。

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陶麗華等采用原位合成法制備了石墨烯/CdS量子點復合材料,結果顯示,CdS量子點提高了石墨烯結構的穩定和層間傳導性,從而相比于石墨烯表現出更優異的電化學性能。同時石墨烯/CdS 量子點復合材料不僅與電解液有良好的相容性而且還顯著地提高了電池的可逆容量。

經以上推論可以得出結論:

(1)采用電弧法制備結晶性良好的石墨烯,利用乙醇助溶分散法得到一種新型石墨烯/聚苯胺復合材料。

  (2)石墨烯/聚苯胺復合材料的電導率隨石墨烯摻雜量增加而增大;當石墨烯摻雜量達到25%(質量分數,下同)時,復合材料電導率達到19.4S/cm。

  (3)石墨烯/聚苯胺復合材料的電磁屏蔽效能隨石墨烯含量增大而增強;當摻雜量為25%,總屏蔽效能在2~18GHz范圍內由19.8dB 增至34.2dB,達到商業應用的要求;并且這是一種以吸收為主的電磁屏蔽材料。

  (4)石墨烯是一種應用前景的微波屏蔽與微波吸收的導電填料。

IKN分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

 

 

IKN分散機由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

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從設備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g -轉子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定
-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉子直徑)轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

 

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩定分散效果越好。

 

IKN分散機的優勢:

  1. 處理量大,適合工業化在線連續生產;
  2. 粒徑分布范圍窄,勻度高;
  3. 省時、高效、節約能源;
  4. 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的道轉子,確保整機運行噪音低、運轉平穩;
  5. 消除批次間生產品質的差異;
  6. *,物料*通過粉碎分散剪切;
  7. 具有短距離,低揚程輸送功能;
  8. 使用簡單,維修方便;
  9. 可實現自動化設置;
  10. 集裝式機械密封,保證物料無泄漏;
  11. 單機處理量從1~120m3/h。

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高速分散機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
高速分散機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速分散機電源選擇: 380V/50HZ220V/60HZ440V/50HZ
高速分散機材質:SUS304 SUS316L SUS316Ti
高速分散機表面處理:拋光、耐磨處理 
高速分散機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍 

分散機的選型要點:

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于分散機的攪拌器選型。

4. 再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本

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