河北中偉環保設備有限公司以*的生產工藝、嚴格的質量管理來專業生產玻璃鋼系列產品。本公司以“艱苦奮斗、爭創*”為企業精神，“以顧客為中心，依靠高科技創新、推出節能、環保精品，奉獻社會”為企業理念，讓用戶滿意。我們將以*的技術，優質的產品，合理的價格，完善的售后服務，竭誠與各位合作，共創輝煌。
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    呼和浩特脫硫脫硝除霧器介紹
    葉片間距的大小，對玻璃鋼除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
    板間距離的增大，使得顆粒在通道中流通面積變大，同時氣流的速度方向變化趨于平緩，而使得顆粒對氣流的跟隨性更好，易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉，因此除霧效果降低。
    玻璃鋼除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率，維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距選取過小，出加大能耗外沖洗的效率也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，也會造成整個系統停運。
    葉片間距根據系統煙氣特征（流速、so2含量、帶水負荷粉塵濃度）、吸收利用率、葉片結構等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統中常用的玻璃鋼除霧器葉片間距25-40之間。

    呼和浩特脫硫脫硝除霧器的特性參數
    1：玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑波形板玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當液滴粒徑小于一定程度時，玻璃鋼除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
    2：玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內，玻璃鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現，是由于產生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
    ①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
    ②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達到所要求的低除霧效率。

    技術特點
    ①重要特點：
    玻璃鋼除霧器葉片采用新復合材料制作而成的，高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續使用，當脫硫除塵系統出現故障，如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現結垢或是循環泵出現故障，使吸收塔內的煙氣溫度急速升高，如采用玻璃鋼除霧器就會出現整體或者局部坍塌，本產品大能承受150℃煙氣溫度連續使用，即使脫硫系統出現故障煙氣溫度升高，玻璃鋼除霧器也能正常使用，不會影響整個脫硫系統正常運行。
    ②技術參數：
    出口霧滴含量≤75mg/Nm3
    阻力損失≤100Pa
    煙氣流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
    玻璃鋼除霧器承受連續使用溫度≤150℃
    承重力≤400kg/m2

    結構
    玻璃鋼除霧器是由兩個單獨模塊組成一組模塊，安裝與塔頂端，分上下兩層即一二級布置；模塊組成像人字、又像屋頂；故名屋脊形。兩個模塊夾角為105°，氣成夾角通過除霧層。
    一組模塊通道跨境為2150mm,通道梁中心間距2450mm;葉片間距為:一級30mm,二級27.5mm。兩級間距1.8~2.0m,三層沖洗：一級分上下兩層沖洗，二級一層沖洗，位于夾角中心下方。（特殊工況設計四層）。
    玻璃鋼除霧器的設計在力學的基礎上充分利用氣流湍流技術，使含水在通過除霧器葉片通道時，中的水分和固體物質被充分捕捉回收。達到*凈化的目的。
    1:一級玻璃鋼除霧器采用無旋流波紋板，一般工作通道跨境2150mm（具體根據實際工況設計通道跨境）；工作面夾角為105°。在結構上充分利用對稱力、滿足玻璃鋼除霧器著力與穩固。而工作面夾角105°使上升的氣充份均勻通過葉片通道。（氣與玻璃鋼除霧器臨界面的逢角52.5°）每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于夾角下方中心；架設在玻璃鋼除霧器下支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置，使玻璃鋼除霧器得到覆蓋沖洗。上層沖洗架設在上鋼上支撐方，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使上層沖洗管道能穩定，在單組模塊的兩邊安裝了支撐掛板。
    2:二玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板,(俗稱帶鉤除霧片)。其結構與一級基本相同，只是沖洗水管采用一層：下層向上沖洗。反面不沖洗，防止氣二次攜帶。