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葉片間距的大小,對(duì)玻璃鋼除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大,使得顆粒在通道中流通面積變大,同時(shí)氣流的速度方向變化趨于平緩,而使得顆粒對(duì)氣流的跟隨性更好,易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉,因此除霧效果降低。
玻璃鋼除霧器葉片間距的選取對(duì)保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。葉片間距選取過小,出加大能耗外沖洗的效率也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,也會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)停運(yùn)。
葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、so2含量、帶水負(fù)荷粉塵濃度)、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進(jìn)行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的玻璃鋼除霧器葉片間距25-40之間。
允許局部高氣體流速:≤7.5 m/s(相比平板,運(yùn)行安全裕度大大提高);
玻璃鋼除霧器壓降:100Pa - 150 Pa(兩級(jí)總壓降);
適用溫度:≤80℃可*工作;
玻璃鋼除霧器后方殘余霧滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基);
測量方法:VDI 3679撞擊法測量。
①重要特點(diǎn):
玻璃鋼除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用,當(dāng)脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障,使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高,如采用玻璃鋼除霧器就會(huì)出現(xiàn)整體或者局部坍塌,本產(chǎn)品大能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用,即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高,玻璃鋼除霧器也能正常使用,不會(huì)影響整個(gè)脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。
②技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
玻璃鋼除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m2
玻璃鋼除霧器根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同分為以下幾種形式:
水平道除霧器:安裝在吸收塔水平出口煙道內(nèi),適用于水平氣流的氣液分離,有更高的臨界攜帶速度,使在水平煙道截面積較小情況下安裝除霧器成為可能,極限霧滴顆粒尺寸小,能達(dá)到17μm。
平板式除霧器:安裝在吸收塔內(nèi)的頂部,兩層除霧器,每層都帶有自己的沖洗系統(tǒng),需要兩層支撐梁,適用于垂直氣流的氣液分離。
平板式除霧器結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價(jià)格便宜。
吸收塔除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作,一般多在塔頂設(shè)置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置吸收塔除霧器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以吸收塔除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外,還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器,以防止電波干擾的電子屏蔽器等。濕法脫硫,它還溶有二氧化硫。