河北中悅玻璃鋼有限公司生產的產品主要有：除霧器、玻璃鋼除霧器、增強除霧器、脫硫塔除霧器、FRPP除霧器、S型除霧器、平板式除霧器等等。
我公司“以人為本、以質取勝”的企業理念貫穿企業生產始終，“一切以市場為導向，一切以客戶為中心”是我公司的經營宗旨，我公司將不斷推出新的優質產品，不斷創新、求實、發展，為人類舒適環境貢獻精品。您的選擇，我們的合作！共贏！！！
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龍海脫硫吸收塔除霧器工作原理
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內，玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經玻璃鋼除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足以下要求：
⑴玻璃鋼除霧器正常運行中流經玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項因素一般在系統設計過程中，通過合理設置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統投入運行后，引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻，此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設計上，應通過在吸收塔出口合理設置導流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統安裝完成后，運行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺玻璃鋼除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握系統的狀行狀態,及時發現問題,并進行處理。
由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關。
玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內，玻璃鋼除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統阻力和能耗。
玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經玻璃鋼除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足以下要求：
⑴玻璃鋼除霧器正常運行中流經玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項因素一般在系統設計過程中，通過合理設置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
在FGD系統投入運行后，引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻，此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
在設計上，應通過在吸收塔出口合理設置導流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統安裝完成后，運行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺玻璃鋼除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握系統的狀行狀態,及時發現問題,并進行處理。
龍海脫硫吸收塔除霧器的主要性能
玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式，臨界工作面采用人字形夾角；這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻，同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm，通道跨徑2250mm，葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器斷面的時候；煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑20-30um。由于一級玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環節的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢，因此一級玻璃鋼除霧器沖洗系統設計了兩層：臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。
由于煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器時，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，還有沖洗一級玻璃鋼除霧器時所產生的水汽。這些介質就要二級玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm，通道跨徑2250mm，葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級玻璃鋼除霧器斷面的時侯，由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級玻璃鋼除霧器所產生水汽，將由二級對其進行*捕捉回收。由于二級除霧器采用旋流波紋板，也就是煙氣在通過這一級除霧器時，煙氣在上升的過程中撞上旋流勾，轉向再回收。就是等于二級除霧器對其進行兩次回收；所以二級玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。
由于二級玻璃鋼除霧器是補助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。
玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式，臨界工作面采用人字形夾角；這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻，同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
一級玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm，通道跨徑2250mm，葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器斷面的時候；煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑20-30um。由于一級玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環節的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢，因此一級玻璃鋼除霧器沖洗系統設計了兩層：臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。
由于煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器時，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，還有沖洗一級玻璃鋼除霧器時所產生的水汽。這些介質就要二級玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
二級玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm，通道跨徑2250mm，葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級玻璃鋼除霧器斷面的時侯，由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級玻璃鋼除霧器所產生水汽，將由二級對其進行*捕捉回收。由于二級除霧器采用旋流波紋板，也就是煙氣在通過這一級除霧器時，煙氣在上升的過程中撞上旋流勾，轉向再回收。就是等于二級除霧器對其進行兩次回收；所以二級玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。
由于二級玻璃鋼除霧器是補助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。
結構特點
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、二級葉片采用帶鉤設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、噴嘴優化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
4、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
5、根據客戶的需求，除霧層和沖洗系統有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧器結構更合理。
6、玻璃鋼除霧器維護方便。
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風險；
2、二級葉片采用帶鉤設計，能攔截非常微小的霧滴；
3、噴嘴優化布置，沖洗覆蓋率高達150%以上；
4、葉片為高強度PPTV，材料致密，承載能力高；
5、根據客戶的需求，除霧層和沖洗系統有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧器結構更合理。
6、玻璃鋼除霧器維護方便。
的介紹
玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與玻璃鋼除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
玻璃鋼除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分離。但是，流速的增加將造成系統阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。
通常將通過玻璃鋼除霧器斷面的又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與玻璃鋼除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、玻璃鋼除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1～5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分離問題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分離；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法；對于更小的細霧則要設法使其聚集形成較大顆粒，或用纖維過濾器及玻璃鋼除霧器。
