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閬中脫硫吸收塔除霧器結(jié)構(gòu)
玻璃鋼除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設(shè)計葉片齒分?jǐn)?shù)鑿開，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內(nèi)端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關(guān)。
(3)擋環(huán) 擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應(yīng)視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體 一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管 回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個旋流板的設(shè)計和使用，都應(yīng)考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應(yīng)隨意改變塔板直徑，否則會降低除霧板的性能。
玻璃鋼除霧器是由旋流板、柱形罩，擋環(huán)及筒體和回流管組成，
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1～2毫米厚的金屬板，按設(shè)計葉片齒分?jǐn)?shù)鑿開，然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°，徑向角β大于90°，即將外端翻起，內(nèi)端連著金屬本身，中心圓為盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液體，以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶，由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙，故可以收集流下的液體，又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板，創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關(guān)。
(3)擋環(huán) 擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋，以兔溢出。擋環(huán)高寬應(yīng)視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體 一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管 回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個旋流板的設(shè)計和使用，都應(yīng)考慮該塔的空塔氣速，以及霧沫夾帶量，不應(yīng)隨意改變塔板直徑，否則會降低除霧板的性能。
閬中脫硫吸收塔除霧器的闡述
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，玻璃鋼除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面，一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計，玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過玻璃鋼除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。
1：一級玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實際工況設(shè)計通道跨境）；工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處；架設(shè)在管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置，使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2：二級玻璃鋼除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級小：為25mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設(shè)計上層沖洗）。
沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時間的3~6倍；循環(huán)單道時間在20-60秒之間。
玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計：分一二兩級，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，玻璃鋼除霧器葉片間距為：一級40mm，二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面，一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間，一級除霧器兩層上下沖洗，二級除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計，玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過玻璃鋼除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。
1：一級玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實際工況設(shè)計通道跨境）；工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處；架設(shè)在管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對稱布置，使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。
2：二級玻璃鋼除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級小：為25mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設(shè)計上層沖洗）。
特點
測量方法：
VDI3679 撞擊法測量。
其結(jié)構(gòu)特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風(fēng)險；
2、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上；
3、葉片為高強(qiáng)度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據(jù)客戶的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧IQ結(jié)構(gòu)更合理。
屋脊式除霧器的主要性能有：
允許局部zui高氣體流速：≤7.5 m/s （相比平板，運(yùn)行安全裕度大大提高）；
除霧器壓降：100Pa - 150 Pa（兩級總壓降）；
1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風(fēng)險；
2、第二級葉片采用帶鉤設(shè)計，能攔截非常微小的霧滴；
3、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋高達(dá)160%；
4、葉片為高強(qiáng)度PPTV，材料致密，承載能力高；
5、除霧器維護(hù)方便；
測量方法：
VDI3679 撞擊法測量。
其結(jié)構(gòu)特點為：
1、葉片形狀為類似正弦曲線，表面光滑，易沖洗，減小堵塞風(fēng)險；
2、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋率高達(dá)150%以上；
3、葉片為高強(qiáng)度PPTV，材料致密，承載能力高；
4、根據(jù)客戶的需求，除霧層和沖洗系統(tǒng)有多種布置方案，使得玻璃鋼除霧IQ結(jié)構(gòu)更合理。
屋脊式除霧器的主要性能有：
允許局部zui高氣體流速：≤7.5 m/s （相比平板，運(yùn)行安全裕度大大提高）；
除霧器壓降：100Pa - 150 Pa（兩級總壓降）；
適用溫度：≤80℃可*工作；
除霧器后方殘余霧滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基)；
測量方法：VDI 3679撞擊法測量；
其玻璃鋼除霧器結(jié)構(gòu)特點為：1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風(fēng)險；
2、第二級葉片采用帶鉤設(shè)計，能攔截非常微小的霧滴；
3、噴嘴優(yōu)化布置，沖洗覆蓋高達(dá)160%；
4、葉片為高強(qiáng)度PPTV，材料致密，承載能力高；
5、除霧器維護(hù)方便；
特性參數(shù)
1：玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑
玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時，玻璃鋼除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達(dá)到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。
1：玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑
玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時，玻璃鋼除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達(dá)到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。
