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 電爐是現代工業(yè)中使用非常普遍的一種設備，涵蓋鑄造、冶煉等很多加工領域，對于現代化工業(yè)的進程有著舉足輕重的地位。電爐除塵器的煙氣排放對于大氣污染而言還是很嚴重的，早些年間我國多采用水膜和泡沫除塵器，現在由于這些除塵方式已經無法滿足現在的除塵環(huán)保排放要求，取而代之的是脈沖布袋除塵器。

 6噸中頻電爐除塵器管道設計和安裝廠家哪里找，電爐布袋除塵器主要依靠濾袋單元對粉塵進行攔截和過濾較大顆粒粉塵。運行過程一般為煙氣--旋風除塵器--布袋除塵器--脫硫工藝--風機-排放。在這其中管道是鏈 接除塵器之間的重要通道，電爐除塵器管道的設計和使用就顯得尤其重要。

 電爐布袋除塵器管道的設計：除塵風量的合理分配和平衡調節(jié)非常必要，為此需要采取的具體技術措施。進行系統(tǒng)總處理風量較核，并留有一定余量，風機全壓參數按并聯除塵系統(tǒng)“不利回路原則”選取。系統(tǒng)管道配置：所有管道流速按18m/s及各自流經的煙氣流量計算管徑;管道每隔15米設置Φ600積灰清掃孔;每隔5米設加強圈;管道系統(tǒng)設置系統(tǒng)風量調節(jié)閥;按規(guī)范設置膨脹伸縮節(jié);管道的布置應有一定的角度。

 除了按距離遠近、所需風量確定主、支管管徑，確保系統(tǒng)通風阻力平衡外，在各支管上設置流量調節(jié)電動閥、各次支管上設置調節(jié)手動閥，實現三級風管分配風量的原則，一級為主風管、二級為主支風管、三級為次支風管。

 電爐布袋除塵器管網部分設計采用中速、低阻管道系統(tǒng)設計；管道煙塵流速設計采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動態(tài)平衡，減少不必要的阻力損失，同時控制管道煙塵流速，以降低管道系統(tǒng)運行成本。

 電爐布袋除塵器管道采用Q235鋼板管道。管道走向根據現場情況待定，走向需美觀簡潔，合理避讓，不得影響車間生產需求。設備安放在室外，管道平行管道較多時，可能會造成積灰現象。在管路上設置2個檢查孔，如發(fā)生積灰時，方便及時處理。

，春暉設計電爐除塵器的優(yōu)勢和特點：

1、采用“漲圈自鎖密封”*解決上箱與下箱分離不清的問題。進一步提高除塵效率。

2、沖壓花板的的采用免除了安裝濾袋不方便的問題，操作更方便，節(jié)時省力。

3、電磁脈沖閥采用雙模片結構，配合ASCO閥芯，控制更靈活，效率更高，能沖擊600萬次以上，壽命更長。

4、氟美斯布袋的采用使煙氣的溫度在280度以下即可?？梢蕴岣唢L速而不影響效果。不易結露使清灰更順暢。