冷卻水系統結垢主要來自如下三個方面：

    1、生物粘泥：又稱軟泥或軟垢，是冷卻水中的微生物大量繁殖造成的。

   細菌通常以單細胞或多細胞的菌落生存，如條件適宜，1小時就可繁殖12億個。循環冷卻水是一個特殊的生態環境，水溫25—40℃和PH6.5--8.5恰好是多種微生物生長的適宜條件，加上循環濃縮使營養源和氧均增加，因此有利于微生物的繁殖而造成生物軟泥。

    2、介質沉積：隨冷卻水的不斷蒸發，使水中鹽份濃度逐漸增大，當濃度大于溶解度時則在換熱面上沉積下來，這類垢主要是CaCO3 、CaSO4、CaSiO3、SiO2 等。

   3、腐蝕產物：設備停用期間空氣侵入而腐蝕金屬，形成的腐蝕產物有FeO 、Fe2O3 、Fe3O4 。運行期間水中溶解的單質氧、二氧化碳、高價金屬的離子等氧化劑腐蝕金屬，腐蝕過程非常復雜，腐蝕形態多種多樣，但zui終結果都是金屬氧化物或金屬鹽類。

     冷卻水系統的化學清洗

    應根據循環水量來計算運用殺生劑、緩蝕劑、成膜劑等，根據水垢的厚度、性質、確定緩釋清洗劑的用量，因為蒸發式冷凝器為一*的冷凝鍍鋅設備，對化學清洗的要求相當高，操作須異常嚴謹，確保在“零”腐蝕的情況下完成整個清洗除垢過程。我們是在緩蝕專家協助下，*先掌握運用這項技術的專業清洗隊伍，具有豐富的清洗操作、控制經驗    

清洗工藝：殺生——剝離——緩釋清洗——清渣

    1、首先人工清理軟垢及脫落垢，減少清洗劑用量和減少清洗操作時間。

    2、加入殺生劑：在系統循環下殺死微生物。

    3、剝離軟泥：微生物殺滅后與系統內壁分離，有利于清洗劑的進入，提高清洗效果。

    4、緩釋酸性清洗：向系統投入緩蝕劑、成膜劑、潤濕劑、表面活性劑及緩釋清洗劑，隨著整個循環系統清洗的進行，逐步補加緩釋清洗劑，直至清洗終點。

       清洗效果

    1、除垢面積達到原水垢覆蓋面積的90%以上，（其中不包括隨風向變化水淋在蒸發冷外壁的積垢）。

    2、清除積垢的同時，必須確保設備的安全，加入緩蝕劑應有效抑制清洗劑對設備材質產生點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、選擇性腐蝕，加入成膜劑控制為“零”腐蝕。

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