【應用布草洗滌污水處理設備情況】

目錄…………………………

一、 排放標準

二、 污水成分

三、 處理工藝

四、 設計原則

五、 圖例示范

六、 設備特點

七、  設備焊接

八、 處理范圍

一、排放標準

洗滌行業廢水排放主要有兩種方式：一種是城鎮中的洗滌廠廢水排放到城鎮污水處理廠（市政管網下水道），另一種是郊區或鄉村直接排放到河流、大地。在沒有低成本地下井水使用的情況下，建議處理到回用標準可以在達到環保要求的情況下大大節省企業運行成本。

根據地域及受納水體不同排放標準應優先達到國家相關的排放標準其次達到當地環保部門要求《環境影響評估報告書》。在沒有環評報告的微小企業，洗滌廢水排放標準應遵守以下標準：

《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4的三、級標準

《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）表1的B級標準

如含有醫院的布草洗滌，則排放標準應同時滿足于：

《醫療機構水污染物排放標準》（GB18466-2005）中表2的預處理標準。

二、污水成分

應用布草洗滌污水處理設備情況酒店賓館的床單、被罩、毛巾、地毯等布草的洗滌污水主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒等有毒、害物質組成,已成為重要的水質污染源。洗滌污水有機物濃度變化較大，濁度較高，BOD/COD比為0.45 左右，可生化性較好。洗滌劑的有效成份是表面活性劑和增凈劑，此外，還有漂白劑等多種輔助成分。表面活性劑按其分子構型和基團的類型，可分為陽離子型、陰離子型和非離子型三類。后兩種在工業和生活中大量使用。

       許延

三、處理工藝

我國洗滌行業現狀比較混亂，為了在價格、洗滌質量、洗滌速度上有優勢，許多企業所用的洗滌劑不符合相關要求，大量的漂白劑，甚至含有強酸、強堿，為節約成本，有些洗衣廠使用低價購進的化工原料自行配置洗滌劑，有些配置比例并不得當，如果不經合理的投水，可能會殘留，對人的皮膚是有危害的。由于各洗衣廠的工藝和洗滌劑的不同，導致水質成分也不相同，加大了廢水處理的難度。如使用高規格的處理工藝，雖然可以處理達標，但卻大大提高了建設污水處理廠的費用。建議先檢驗水質，根據實際水質、水量定制污水處理工藝。

污水經匯集管道匯集后，經格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質后自流入調節池。調節池設一級潛污提升泵兩臺，將污水提升入混凝沉淀池，廢水在該池內經過與藥劑混合反應，去除泡沫，懸浮物，然后沉淀，上清液出水進入水解酸化池，通過厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉化或降解成小分子的物質，難生物降解的有機物轉化為易生物降解的有機物，以提高廢水的可生化性能。水解酸化池的出水自流入生物接觸池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉化為H2O、CO2 、NH3 等物質，大幅度去除廢水中COD、BOD。接觸氧化池出水進入MBR膜超濾系統進行泥水分離，消毒后出水各項污染指標達到規定的排放標準. 洗衣廢水經過上述系統處理后可重新進行回用，去除硬度后，還有利于減少洗滌劑的用量，而且衣物更易清洗干凈。整個系統也維持著良性循環的狀態。

四、設計原則

1、      遵守國家及地方有關環保法律法規和技術政策；

2、      采用成熟的工藝技術及設備，充分發揮其優勢，滿足設計要求，確保穩定運行；

3、      在設計中貫徹節能的原則，zui大限度降低廢水的處理成本和運轉費用，實現資源化利用，爭取獲得zui大的經濟效益；

4、      充分考慮工程操作、管理、維護的方便，降低勞動強度；

5、      采取必要措施，盡量減少環境影響，避免二次污染；

6、      合理降低工程造價和運行費用，提高工程效益，同時zui大限度地提高系統的可靠性；

五、圖例示范

六、設備特點

1、構筑物數量少、造價低、節省土建費用

2、結構簡單，組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造

3、處理快捷，處理后出水水質好

4、設備可埋于地表以下，不占地表面積

5、運行費用低廉，全自動運行無需專人看守

七、設備焊接

按照焊接作業指導書作業。首先選擇好焊接順序，避免空間沖突，同時要考慮好使用合適的夾具以減少焊接變形。

嚴禁在工件和結構件上試電流和引弧。應備引弧板打火引弧和試電流。施焊前調試好電流。

嚴格遵守焊接作業指導書所規定的焊接工藝規范。包括：焊接材料種類和大小、接頭形式、坡口尺寸、焊接電流、焊接速度、焊接順序、方向、焊縫形狀、尺寸、工裝、卡夾具以及其他保證焊接質量的措施等。應符合YJB273-96《涂裝設備焊接標準》的規定。

不銹鋼槽板和管道應采用開X、V型坡口、填不銹鋼焊絲的鎢極氬弧焊以保證焊縫的嚴密性和美觀。

下料拼板時應設計好焊縫，避免產生十字焊縫。

施焊時應注意防止產生缺陷，起弧、接頭、收弧處應平整、飽滿。

焊縫尺寸應符合GB985-88的規定。

隱蔽焊縫：應先經檢驗合格后方可被覆蓋。

焊接檢驗和驗收

焊后清除焊渣，清凈周邊飛濺焊點。

焊縫寬度、高度應基本*，焊縫平直，無明顯毛刺，相對誤差小于2mm。

焊波整齊均勻。不得有裂紋、夾渣、氣孔、燒穿等缺陷。咬邊深度小于0.5mm。每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的10%。

碳鋼焊縫焊后清凈飛濺焊點。不銹鋼焊縫未有特殊要求不準打磨，可刷酸洗膏清理后用清水沖洗凈。磷化槽和其它不銹鋼耐酸槽體須用磷酸和硝酸對焊縫進行腐蝕后，再用煤油試漏。槽體需作玻璃鋼等內襯的焊縫要求打磨光滑，無毛刺和明顯的不平。

各槽體、管道在清理焊縫后進行煤油試漏，不允許滲漏。

焊接工序的技術管理：

焊接前：《焊工技術考核登記表》、《焊接作業指導書》、《焊接工藝評定書》、《焊接設備確認書》。

焊接中：焊工、檢驗員填《焊接規范監控記錄》。

焊接后：《焊接檢查記錄》和《焊縫試漏記錄》。

八、處理范圍

醫療污水處理設備、生活污水處理設備、工業廢水處理設備、大氣處理設備

洗滌、養殖、屠宰、食品、印染、化工、制革、啤酒、飲料、電鍍

制藥、煤礦、石油、船舶、餐飲、酒店、小區、旅游區、城鎮農村污水改造治理等水處理設備

【 ：許延 】
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