全自動(dòng)自清洗過濾器注意事項(xiàng)結(jié)構(gòu)
全自動(dòng)自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，zui后從出口送出。
工作原理
含雜質(zhì)的水由入口進(jìn)入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進(jìn)行粗過濾，然后進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)②內(nèi)腔進(jìn)行細(xì)過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細(xì)濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)(比如0.5 Bar時(shí))，壓力傳感器傳送信號(hào)給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達(dá)腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負(fù)壓抽吸，濾網(wǎng)表面 的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達(dá)⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達(dá)和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個(gè)濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動(dòng)缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動(dòng)，并防止其移動(dòng)過快，使整個(gè)濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個(gè)反沖洗過程自動(dòng)控制，只需數(shù)秒，在自清洗過程中不會(huì)造成主水流的中斷。
全自動(dòng)自清洗過濾器注意事項(xiàng)應(yīng)用范圍
全自動(dòng)過濾器主要用于凈化水用途，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙，煤礦，游泳池，景觀，綠化等各行各業(yè)的水過濾、水處理、水改造特別是對(duì)水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域，全自動(dòng)過濾器有很多功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細(xì)菌、有機(jī)物及其它微小顆粒等雜質(zhì)，達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機(jī)狀態(tài)下檢修與維護(hù)。
2. 本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進(jìn)出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時(shí)，設(shè)備進(jìn)水口朝上，水平安裝時(shí)，排污口朝下。
3. 設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(排污閥應(yīng)為快速閥)。
4. 設(shè)備之間凈距離不小于1500mm;設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm;設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
5. 設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架;直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。
預(yù)處理
水過濾的預(yù)處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除或降低至一定程度，達(dá)到一般用水要求的工藝稱為水的預(yù)處理。通常來說全自動(dòng)自清洗過濾器的預(yù)處理有以下三大步：
1、沉淀
利用自然沉淀(如沉砂池)，或藥劑軟化(如加入化學(xué)藥劑)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時(shí)硬度生成沉淀物而沉降。
2、過濾
將被處理的水通過粒狀濾料，使水中雜質(zhì)被濾料截留得到去除，而或得清水。如各種濾池、過濾器等。
3、混凝澄清。
利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以達(dá)到從水中分離出去。
精度換算
| 微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
| 目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
| 毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |
10技術(shù)參數(shù)
1、單臺(tái)流量：30-1200立方米 更大流量可多機(jī)并聯(lián)
2、小工作壓力：0.2MPa
3、大工作壓力：1.6 MPa、2.5 MPa
4、高工作溫度：80度，過濾精度100-3500微米
5、控制方式：壓差，時(shí)間及手動(dòng)
6、清洗時(shí)間：20-60秒
7、清洗機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速14-20rpm
8、清洗壓損：0.1-0.6 bar
9、控制電壓：交流200V
10、額定電壓：三相200V、380V、50HZ
簡介
全自動(dòng)自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高.
發(fā)展
自清洗過濾技術(shù)是一種20世紀(jì)70年代末期發(fā)展起來的新型過濾技術(shù)，其zui主要的優(yōu)點(diǎn)是可利用水壓自操作、自我清洗，且清洗時(shí)不停止過濾，與傳統(tǒng)的過濾器相比，自動(dòng)化程度高，壓力損失小，不必進(jìn)行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
特點(diǎn)
1全自動(dòng)自清洗過濾器底部帶有離心盤，可以使水產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠(yuǎn)離過濾盤片，聚集在過濾器頂部，減少過濾器清洗頻率。
2、反洗時(shí)濾芯*四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉(zhuǎn)，讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時(shí)間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強(qiáng)。
4、盤片直徑較大，同等數(shù)量的盤片相對(duì)應(yīng)過濾器過濾面積大，從而增加過濾能力。
5、過濾器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)符合水力學(xué)特點(diǎn)，具有流線型結(jié)構(gòu)，可降低水流水頭損失，減少能耗。
6、*的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產(chǎn)品的使用壽命;
7、專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯*磨損;
8、可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無人看守，給水不間斷;
9、的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，過濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;
10、優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì)，反洗時(shí)間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源;
11、產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結(jié)構(gòu)形式，適應(yīng)用戶復(fù)雜工況;
12、各參數(shù)可按實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整，操作簡便，免維護(hù)，壽命長。
13、 過濾精度默認(rèn)為 100 微米，且從 100 至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。
14、清洗方式簡單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。
15、設(shè)有電機(jī)過載保護(hù)，可有效保護(hù)電機(jī)。
16、具有在清洗排污時(shí)不間斷供水、無需旁路的特點(diǎn)，且清洗時(shí)間短，排污耗水量少，不超過總流量的 1%。
17、維修性強(qiáng)、安裝拆卸簡便易行。
18、與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標(biāo)法蘭，通用性強(qiáng)。
