不銹鋼全自動泡藥機規格型號

 五：配制工藝過程
     ZJY系列干粉投加系統是設計用于粉狀物料的全自動連續配制和投加系統，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續運行。干粉按要求的投加量（設定螺桿轉速）從料斗進入混合器，通過潤濕后進入混合槽進行稀釋（設定進水流量），達到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經熟化槽，再進入儲存槽，由計量泵將藥液輸送至點，當儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關輸出信號，啟動設備重新進行溶液配制過程；當儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關發出信號，此循環過程就停止；如果儲存槽空了，該循環將再次開始。這樣關閉進水電磁閥，加入物料后自動啟動。

  六： 標準配置
標配：PP聚丙烯槽體；干粉投加系統；藥液混合器螺桿防潮加熱器；注水控制電磁閥；低速不銹鋼攪拌機；液位傳感器自動控制系統；防藥粉斷料測報警儀；料斗防潮加熱器；進水壓力調節閥； 變頻自動控制柜。

自動干粉投加系統全自動運行、節省人工藥劑投加量精確可調、保證處理效果、避免浪費質量可靠、保養簡易、外觀精美、強大的，可按用戶要求設計流程。

不銹鋼全自動泡藥機工藝原理

干粉自動投加裝置是一個智能化、全自動、連續式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、自動控制系統構成。
　　 本裝置是粉狀藥劑的全自動連續配置及投加系統。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進器進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋混合，按用戶要求濃度進行配制；
　　 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。
 本裝置是由臺達變頻器器、歐姆龍液位計及組亞德客電控等基本而成的控制系統，具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠、菜單操作、簡單明了。

裝置特色

*全自動化運行，操作簡單、方便。
　　*系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發出聲光報警。
　　*采用螺旋給料器投加粉體，速度變頻控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內。
　　*采用不銹鋼材質，抗腐蝕性好，美觀。壽命使用長
　　*采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。

*加裝干粉偵測裝置，無干粉時報警提示
　　*攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。
　　*預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。